先進(jìn)的生產(chǎn)工藝工裝：

■美國Hilton公司恒張力全自動卷制機(jī)。

■潔凈度為100級的超級凈化間。

■箱殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板、數(shù)控彎折和自動氬弧焊，有效地防止?jié)B漏。

■世界先進(jìn)的裝配生產(chǎn)線，產(chǎn)品的質(zhì)量一致性好、可靠性高。

■世界先進(jìn)水平的電容器非PCB絕緣油抗老化精煉技術(shù)。

■真空浸漬全過程電腦自動控制。

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主要技術(shù)性能

■電容器損耗角正切(tanδ)不大于0.0002。

■電容器的實(shí)測電容與其額定值的偏差不超過-3%～+5%。

■電容器放電電阻（如有）能在電容器脫離電源后將其剩余電壓自√2UN降到電壓75V 以下。

■電容器內(nèi)部熔絲（如有）能在0.9 √2UN和2.0√2UN之間的電壓下元件擊穿時可靠動作。

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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

IEC60871.1～4 《標(biāo)稱電壓1kV 以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器》

GB/T11024.1～4 《標(biāo)稱電壓1kV 以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器》

DL/T840 《高壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件》

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維護(hù)與保養(yǎng)

1.電容器室應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。

2.對運(yùn)行的電容器組的外觀檢查建議每天都要進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用，以免發(fā)生故障。

3.定期清掃電容器套管表面，電容器外殼及安裝支架。

4.對電容器電容和熔斷器的檢查，按相關(guān)設(shè)備預(yù)防性規(guī)程檢驗(yàn)。

5.由于內(nèi)部故障繼電器動作而使電容器組的開關(guān)跳開，此時在未找到跳開的原因之前，不得重新合上開關(guān)。

6.戶外運(yùn)行的電容器，應(yīng)定期補(bǔ)漆。

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維修與更換

1.箱殼上面的輕微滲漏油，可用錫焊密封或油面修補(bǔ)膠堵漏的辦法進(jìn)行。套管焊縫處漏油應(yīng)注意烙鐵不能過熱以免銀層脫落。

2.以下情況，電容器應(yīng)考慮重新更換：

3.電容器發(fā)生電容量變化超過銘牌值的6％。

3.對地短路故障。

4.對地絕緣電阻小于2000MΩ。

5.電容器套管裂縫。

6.電容器外殼發(fā)生鼓肚或爆裂。

7.電容器發(fā)生了嚴(yán)重的漏油。

8.電容器使用壽命超過15年。