除塵器選擇節(jié)能

①在滿足排放要求的前提下，選擇低阻除塵器，降低除塵能耗。加工除塵器應(yīng)嚴密，減少設(shè)備漏風(fēng)率。

②處理相對濕度高、容易結(jié)露的含塵氣體的干式除塵器應(yīng)設(shè)保溫層，必要時還應(yīng)在除塵器入口前采取加熱措施。

③用于凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器，應(yīng)布置在系統(tǒng)的負壓段上。用于凈化及輸送爆炸下限小于或等于65g/m的有爆炸危險的粉塵、纖維和碎屑的干式除塵器和風(fēng)管，應(yīng)設(shè)泄壓裝置。必要時，干式除塵器應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制作。用于凈化爆炸下限大于65g/m的可燃粉塵、纖維和碎屑的干式除塵器，當(dāng)布置在生產(chǎn)廠房內(nèi)時，應(yīng)同其排風(fēng)機布置在單獨的房間內(nèi)。

④用于凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器，應(yīng)布置在生產(chǎn)廠房之外，且距有門窗孔洞的外墻不應(yīng)小于10m。

⑤ 排除有爆炸危險粉塵的除塵系統(tǒng)，其干式除塵器不得布置在經(jīng)常有人或短時間有大量人員逗留的房間的下面，如同上述房間貼鄰布置時，應(yīng)用耐火的實體墻隔開。

⑥選用濕式除塵器時，北方地區(qū)應(yīng)考慮采暖或保溫措施，防止除塵器和供、排水管路凍結(jié)。同時把除塵水系統(tǒng)耗能計人除塵系統(tǒng)耗能之中。

⑦在高負壓條件下使用的除塵器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)加強，外殼應(yīng)具有更高的嚴密性。

⑧含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，直接排入室內(nèi)時，必須選用率除塵器，使其排放濃度符合室內(nèi)空氣質(zhì)量標準。

4.卸塵裝置和粉塵處理

①對除塵器收集的粉塵或排出的含塵污水，根據(jù)生產(chǎn)條件、除塵器類型、粉塵的回收價值和便于維護管理等因素，必須采取妥善的回收或處理措施；工藝允許時，應(yīng)納入工藝流程回收處理。

②濕式除塵器排出的含塵污水的處理能耗是除塵系統(tǒng)能耗的一部分，不可忽視。水應(yīng)循環(huán)使用，以減少耗水量并避免造成水污染。

③在高負壓條件下使用的除塵器，應(yīng)設(shè)置兩個串聯(lián)工作的卸灰閥，并保證該兩卸灰閥不同時開啟卸塵。兩閥之間宜設(shè)一定的粉塵貯存容積，以便按順序輪流塵。

④ 除塵器與卸塵點之間有較大高差時，卸塵閥應(yīng)布置在卸塵點附近，以降低粉塵落差，減少二次揚塵。

⑤ 大型除塵器集塵斗和貯灰倉的卸灰閥前應(yīng)設(shè)插板閥，以便檢修卸灰閥。

5.通風(fēng)機選擇節(jié)能

①通風(fēng)機選型時要重視其效率和能耗，除塵系統(tǒng)風(fēng)機要避免大馬拉小車現(xiàn)象。

②除塵系統(tǒng)應(yīng)盡量避免二臺或三臺風(fēng)機并聯(lián)。必須并聯(lián)時選同型號風(fēng)機。

③流過通風(fēng)機的氣體含塵濃度較高，容易磨損通風(fēng)機葉輪和外殼時，應(yīng)選用排塵風(fēng)機或其他耐磨風(fēng)機。

④處理高溫含塵氣體的除塵系統(tǒng)，應(yīng)選用鍋爐引風(fēng)機或其他耐高溫的專用風(fēng)機。

⑤處理有爆炸危險的含塵氣體的除塵系統(tǒng)應(yīng)選用防爆型風(fēng)機和電動機，并采用直聯(lián)傳動。

⑥除塵系統(tǒng)通風(fēng)機露天布置時，對通風(fēng)機、電動機、調(diào)速裝置及其他電氣設(shè)備等，應(yīng)考慮防雨設(shè)施。

⑦除塵系統(tǒng)通風(fēng)機的噪聲超過標準時，應(yīng)設(shè)消聲器。消聲器要選低阻型。

⑧在除塵系統(tǒng)的風(fēng)量呈周期性變化，或排風(fēng)點不同時工作引起風(fēng)量變化較大的場合。應(yīng)設(shè)置電機調(diào)速裝置，如液力耦合器、變頻變壓調(diào)速裝置等，調(diào)速是節(jié)能的有效途徑。

⑨濕式除塵系統(tǒng)的通風(fēng)機機殼點應(yīng)設(shè)排水裝置。需要連續(xù)排水時，宜設(shè)排水水封，水封高度應(yīng)保證水不致被吸空。水封底部應(yīng)有檢修絲堵，以備堵塞時打開絲堵進行疏通。不

需要連續(xù)排水時，可設(shè)帶堵頭的直排水管，需要時打開堵頭排水。