移動式系列焊煙凈化器具有四過濾層次，深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進(jìn)入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時火花，防止火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進(jìn)入第二層--預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進(jìn)入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率，凈化絕大部分的焊煙；然后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能。焊接是機(jī)電行業(yè)熱加工的一個工藝大類，它指得是固體材料與固體材料（不單指金屬材料，還有非金屬材料）之間局部受熱熔融后結(jié)合在一起的一種機(jī)械電子制造熱加工工藝。焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物——焊接煙塵的特征，取決于被焊接材料的材質(zhì)、焊接材料的成分、焊接工藝方法及焊接工藝參數(shù)。不同的焊接工藝產(chǎn)生的焊接煙塵，其有害物質(zhì)、有害氣體的種類、性質(zhì)與數(shù)量有很大的區(qū)別。因此，在對建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境影響評價中，對工程分析進(jìn)行工藝污染分析涉及“焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物”時，不能籠統(tǒng)地說污染物為“焊接煙塵”，其“發(fā)塵量”一概是多少多少，治理措施一概是“移動式焊接煙塵凈化器”。

按熱熔融方式的不同，焊接工藝方法可分為：電弧焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、錫焊等，上述焊接工藝均為利用電能轉(zhuǎn)換為熱能；氧炔焊、摩擦焊、激光焊等，則利用了化學(xué)能、機(jī)械能、激光能轉(zhuǎn)換為熱能。堆焊、釬焊等則可為利用電能，亦可為利用其它能源。被熔融物，有的是被焊接材料與焊條、焊絲，有的僅為被焊接材料自身熔融，也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管誰熔融，都要避免被氧化。為此要使用各種不同的焊劑或保護(hù)氣體。施焊過程中產(chǎn)生的焊接煙塵也就各不相同了。 1 電弧焊：

1.1 手工電弧焊：

這是常見的焊接工藝，為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。焊接材料為焊條。對大量結(jié)構(gòu)用低碳鋼、低合金鋼焊接，使用多的J422焊條（鈦鈣型、酸性焊條），其焊條芯熔融鋼材成分為：C<0.12％,Mn=0.3～0.6％;藥皮成分中：Ti占24～48％,CaC3<20％.藥皮熔融溫度比鋼芯低200多度。而J502焊條（低氫型、堿性焊條），Ca占8～26％，CaF2占10～23％。

手工電弧焊接時，在電弧高溫作用下，藥皮首先熔融。組成藥皮的穩(wěn)弧劑（Ca及K、Na等電離電位低的物質(zhì)）、還原劑（Mn、Ti、Al、Si等，可使進(jìn)入熔池的氧化物還原，S、P被去除）、造渣劑及造氣劑、合金劑、膠粘劑、稀渣劑、增塑劑等，大量變?yōu)楹附訜焿m，其粒徑在0.10～1.25μｍ。焊接煙塵中害大的物質(zhì)是Mn2(約在焊接煙塵中占7.5％左右)及Fe23（約在焊接煙塵中占近50％）、Si2（約在焊接煙塵中占近20％）等，會導(dǎo)致焊工錳中及矽肺。