1、焊接件超聲波無損探傷檢測技術(shù)簡要介紹

焊接質(zhì)量是低壓電器可靠性的關(guān)鍵要素，而焊接件超聲波無損探傷檢測、超聲檢測的優(yōu)勢可實現(xiàn)：無損檢測，節(jié)約成本、可實現(xiàn)全檢；圖像化、數(shù)據(jù)化，提供相對完整的焊接質(zhì)量信息。

電觸點焊接質(zhì)量焊接件超聲波無損探傷檢測的基本原理：超聲波探頭產(chǎn)生超聲波脈沖，通過耦合介質(zhì)（水）到達被測工件；由于聲阻的不同，在各種物質(zhì)的交界處產(chǎn)生反射回波和透射波；超聲波探頭接收反射回波，并轉(zhuǎn)換成電信號；計算機處理電信號，顯示波形或圖像。

焊接件超聲波無損探傷檢測缺陷狀態(tài)：焊接界面均勻致密，反射強度很弱，電信號的幅值很小；良好狀態(tài)：焊接界面存在分層、氣泡等缺陷，反射強度很強，電信號的幅值很大。

焊接件超聲波無損探傷檢測焊接界面的掃描：超聲檢測設(shè)備沿著蛇形軌跡，對焊接界面逐點掃描；將所有反射回波信號合并，得到高分辨率的超聲掃描圖像。

2、焊接件超聲波無損探傷檢測、超聲檢測在焊接工藝優(yōu)化中的應(yīng)用：監(jiān)控并指導(dǎo)焊接質(zhì)量、質(zhì)量預(yù)警。

焊接件超聲波無損探傷檢測、焊接方式選擇：感應(yīng)焊接or電阻焊接；焊接工藝調(diào)節(jié)（主要因素）：焊接電流、焊接時間、焊接壓力、焊件與線圈相對位置；焊膏工藝調(diào)節(jié)（主要因素）：優(yōu)化成分配比（幫助客戶控制成本與產(chǎn)品質(zhì)量）、調(diào)整焊劑活性；焊膏添加量優(yōu)化：與焊接工藝相結(jié)合，優(yōu)化焊膏添加量，控制企業(yè)成本。

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