率，凈化絕大部分的焊煙；然后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

焊接是機電行業(yè)熱加工的一個工藝大類，它指得是固體材料與固體材料（不單指金屬材料，還有非金屬材料）之間局部受熱熔融后結(jié)合在一起的一種機械電子制造熱加工工藝。焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物——焊接煙塵的特征，取決于被焊接材料的材質(zhì)、焊接材料的成分、焊接工藝方法及焊接工藝參數(shù)。不同的焊接工藝產(chǎn)生的焊接煙塵，其有害物質(zhì)、有害氣體的種類、性質(zhì)與數(shù)量有很大的區(qū)別。因此，在對建設(shè)項目進(jìn)行環(huán)境影響評價中，對工程分析進(jìn)行工藝污染分析涉及“焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物”時，不能籠統(tǒng)地說污染物為“焊接煙塵”，其“發(fā)塵量”一概是多少多少，治理措施一概是“移動式焊接煙塵凈化器”。

：先在焊絲與引弧板（放少量鐵屑）間通電產(chǎn)生電弧，電弧熱將焊劑熔化。接著，焊絲穿過液態(tài)焊劑，在電阻熱作用下熔化，填充母材間間隙將之焊住。電渣焊用于30～1000mm厚度材料的焊接。電渣焊焊劑成分中，Al23、Mn2占40%左右，Ca、Mg占10-15%，Ti2、Si2占42-48%，CaF2在3%以下。焊劑熔化與施焊過程產(chǎn)

電子束焊施焊時有X射線產(chǎn)生。但無氧化污染問題。

6 激光焊：

將激光聚焦到焊件，焦點處功率密度為104～106W/cm2，激光能轉(zhuǎn)化熱能，局部熔化焊接。有許多類似電子束焊的特點，但激光焊無需真空，沒有X射線產(chǎn)生，不受磁場影響?？捎糜诓煌馁|(zhì)、不同厚度、不同涂層金屬拼焊、超薄件（0.05～0.1mm）焊、鈦合金焊以及玻璃焊、生物組織焊等。激光焊必須注意眼睛的防護。

7 氧炔焊：

簡稱“氣焊”。利用乙炔與氧氣燃燒，化學(xué)

器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口合格排出。 旱煙凈化器憑著自身的不懈努力和奮斗，在不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時，自主研發(fā)了多項高端技術(shù)產(chǎn)品,專業(yè)生產(chǎn)焊接煙塵凈化器。

主過濾層由HEPA過濾芯組成，HEPA過濾芯對微米的微粒過濾效率氣體過濾層由化學(xué)濾芯組成，能有效的去除氣流中的有害氣體。 使用場所：焊錫、激光打標(biāo)、雕刻及激光、化學(xué)實驗煙塵凈化處理等. 小型焊煙凈化機結(jié)構(gòu)示意圖： 小型焊煙凈化機濾芯更換說明：當(dāng)濾芯使用一段時間后，無論需要更換或移動，均須戴防護手套和。

工作原理煙塵、煙霧通過焊煙凈化器產(chǎn)生的負(fù)壓由吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入凈化室內(nèi)，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機排出，當(dāng)被分散，并且在機殼內(nèi)置特制隔音棉把噪音降到低。 7、附有專用的帶剎車的萬向腳輪，方便器的隨意移動和。

二、車間專用移動式焊煙機應(yīng)用范圍 廣泛用于各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的等適用于除塵比較分散煙塵量也較大的工位 車間專用移動式焊煙機你身邊的焊接煙塵、煙霧處理專家

提供工業(yè)用移動式焊煙機凈化器環(huán)保設(shè)備。焊煙凈化器是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。

通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

焊煙機 移動式焊煙機批發(fā)

外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰塵較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射器量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，*由清灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力控制或時間控制。

大型焊煙凈化設(shè)備的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉焊煙除塵器主要由風(fēng)機、電動機、吸氣臂、吸氣罩、過濾筒、粉塵收集裝置、火花捕捉器及防飛濺擋板等組成。

(2)基本分類焊煙除塵器按結(jié)構(gòu)形式可分為四大類，具體如下:

高真空煙塵凈化器，可分為迷你型高真空煙塵凈化器、高真空筒式煙塵凈化器、高真空中央煙塵凈化系統(tǒng)。

移動式煙塵凈化器，可分為經(jīng)濟型煙塵凈化器，引分為機械式煙塵凈化器(可移動)、靜電式煙塵凈化器(可移動)、筒式Ⅱ型煙塵凈化器(可移動)、筒式煙塵凈化器(可移動)。

固定式煙塵凈化器，可

護焊、MAG焊接、碳弧氣創(chuàng)焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。適合于各種焊接、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及稀有金屬、貴重物流的等。除塵器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使除塵器的使用壽命更長、更可靠。智能機型采用PLC全自動控制，操作便捷；濾芯采用自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加、干凈，能始終保持除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；濾芯采用進(jìn)口PTFE微孔腹膜濾材制作，過濾精度高，可達(dá)到國際室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。處理風(fēng)量大，噪音低，捕捉效果明顯。吸氣軟管采用真正的耐溫、耐磨復(fù)合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長。焊接煙塵的粒徑很小，絕大部分屬可吸入的粉塵（即可直接進(jìn)入肺泡的粉塵），當(dāng)工人長期在通風(fēng)不良和沒有

濾筒采用美國進(jìn)口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的

花，防止火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進(jìn)入第二層--預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

主要部件包括：萬

m的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪

(2) 臥式電除塵器

氣體在電除塵器內(nèi)沿水平方向運動的稱為臥式電除塵。

三、機械式除塵器1、重力沉降室

重力除塵器除塵原

口進(jìn)入凈化機內(nèi)，首先經(jīng)過均流板導(dǎo)流，使煙氣廢氣均勻通過過濾層，確保濾芯的每一部分都得到有效的利用通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)

濟型移動煙塵凈化器的區(qū)別就是，智能型煙塵凈化器帶有自動反吹除塵功能。

電焊煙塵凈化器