①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混澆筑應(yīng)作好配合；

②模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時(shí)檢測模板標(biāo)高，對偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

③混凝土強(qiáng)度不低于C25，且盡可能小的水灰比；

④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整；

⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；

⑥對泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；

⑦卸模等耐磨面層完成第二天進(jìn)行，第三天由建筑方切伸縮縫；

⑧在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)對方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)，甲方應(yīng)提供水電。

丙烯酸球場地坪面層材料性能穩(wěn)定，適用于室內(nèi)外籃球場、網(wǎng)球場、羽毛球場等專業(yè)體育場地及休閑娛樂用運(yùn)動場地。采用丙烯酸材料一般需要對面層進(jìn)行6~7道工序的處理，同時(shí)考慮到基礎(chǔ)情況，應(yīng)相應(yīng)地對施工工序進(jìn)行合理調(diào)整，才能保證持久的面層品質(zhì)。

金剛砂耐磨硬化地坪是在金剛砂耐磨地坪的基礎(chǔ)之上進(jìn)行地坪硬化處理，不僅繼承者了金剛砂耐磨地坪的性能，同時(shí)，還具有耐磨硬化地坪的性能，具備9級耐磨硬度，超硬、抗重壓、不易污染、耐磨等特點(diǎn)，讓地面不起塵、不起砂。

工藝

1、清潔地面，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于金鋼砂硬化劑地面或舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

2、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕地坪表面。

3、使用硬化劑充分潤濕預(yù)處理的金剛砂表面，并保持濕潤1-2小時(shí)。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到金剛砂內(nèi)部。

4、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

5、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。

6、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到金剛砂內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度 。

7、拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬?，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。