工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；

11、再次啟動凈化設備前，要認定凈化器風機已經(jīng)完全停止下來；

12、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。

機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵徹底吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板撿出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。

大型焊煙凈化設備的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。大型焊煙凈化設備中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

大型焊煙凈化設備有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口．含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻

的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網(wǎng)，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。

系統(tǒng)構成

大型焊煙凈化設備多工位中央焊接煙塵凈化系統(tǒng)構成中央煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風機、凈化主機、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。吸塵風機和凈化主機根據(jù)中央吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。

害氣體的吸入；

3、促進雙方的合作關系；

為什么凈化系統(tǒng)對企業(yè)非常重要？

1、減少操作者對工作環(huán)境的抱怨；2、降低操作者因身體原因給公司帶來的損失（生?。?；

3、減少停工造成的損失；

4、降低煙塵對機器和產品的磨損；

5、滿足環(huán)境及衛(wèi)生方面相關法律法規(guī)的要求；

6、提高企業(yè)形象，宣傳企業(yè)理念。

焊煙除塵系統(tǒng)的工作原理

(1)基本組成焊煙除塵器主要由風機、電動機、吸氣臂、吸氣罩、過濾筒、粉塵收集裝置、火花捕捉器及防飛濺擋板等組成。

(2)基本分類焊煙除塵器按結構形式可分為四大類，具體如下:

高真空煙塵凈化器，可分為迷你型高真空煙塵凈化器、高真空筒式煙塵凈化器、高真空中央煙塵凈化系統(tǒng)。

移動式煙塵凈化器，可分為經(jīng)濟型煙塵凈化器，引分為機械式煙塵凈化器(可移動)、靜電式煙塵凈化器(可移動)、筒式Ⅱ型煙塵凈化器(可移動)、筒式煙塵凈化器(可移動)。

③固定式煙塵凈化器，可分為機械式煙塵凈化器(固定式)、靜電式煙塵凈化器(固定式)、筒式煙塵凈化器(固定式)。

中央煙塵凈化系統(tǒng)。

(3)工作原理在煙塵凈化系統(tǒng)運行中，有害煙塵通過吸氣臂進入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)內部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過濾筒，被過濾筒截

。這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應器對比一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當風阻到達一定值，也就是影響到吸風量時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。2.焊煙除塵器在國內的使用情況焊煙凈化器在國內還屬于新生事物，

性能；主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。

控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設計、制作。

吸氣管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、而耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。

吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。