處理腐蝕介質

消除腐蝕介質，如經(jīng)常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置干燥劑或在腐蝕介質中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。

預處理

表面處理

通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質，直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹Ｒ虼?，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關重要的。

除銹等級

鋼絲刷除銹

St2 徹底的手工和動力工具除銹

表面應無肉眼可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。

St3 非常徹底的手工和動力工具除銹

同St2，但應比St2處理得更徹底，金屬底材呈金屬光澤。

噴砂除銹

Sa1級 輕度噴砂除銹

表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等雜質。

Sa2級 徹底的噴砂除銹

表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質基本清除，殘留物應附著牢固。

Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹

表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質，殘留物痕跡僅顯示點狀或條紋狀的輕微色斑。

Sa3級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈

表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質，表面具有均勻的金屬色澤。

玻璃鋼

（1）由于玻璃鋼抗化學腐蝕而且造價比高鎳合金低，所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置都選擇使用玻璃鋼，已取得了很好的效果。根據(jù)國外資料介紹，玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)的以下方面獲得了成功的應用：吸收塔塔體、石灰溶解槽、集液器、除霧器、漿液輸送管道、煙道煙囪等。

（2）由于玻璃鋼內表光滑，不易積垢，耐磨耐酸，所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果。玻璃鋼系列的防腐材料在國內市場上比較常見的有：環(huán)氧樹脂，改性的有OM特種防腐涂料。