攪拌型酸奶生產線，酸奶生產設備有哪些，小型酸奶生產羊酸奶中含多種活性菌,能夠改善乳糖不耐、、腹瀉、腸炎等不適和疾病。羊酸奶中含有多種礦物質微量元素助酸奶生產設備有哪些于人體內垃圾排泄，減少痘痘癥狀的發(fā)生。生活不規(guī)律的人們經(jīng)常喝羊酸奶,能夠保護人體機能減少疾病的入侵小型酸奶生產。

攪拌型酸奶生產線機技術參數(shù)：

處理量：1～10 t/h

進料溫度：4～50℃

均質溫度：60～80℃酸奶生產設備有哪些

溫度：135-140℃ 4～15s

出料溫度：≤25℃

蒸汽壓力：≥0.6MPa

壓縮空氣：≥0.4MPa小型酸奶生產

冷卻水：≥0.2MPa，≤15℃

攪拌型酸奶生產線酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、、冷卻、接種、

灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系：

配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加?？紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性極強的高分子物質，混合添加時與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性酸奶生產設備有哪些。

預熱：預熱的目的在于提高下道工序——均質的效率，預熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質過程中顆粒結構被破壞）。

均質：均質是指對乳脂肪球進行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結構，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。

：一般采用巴氏，乳品廠普遍采用95℃、300S的工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。

冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質，即多糖的性質。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩(wěn)定性。

冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過程產酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對酸奶品質的不同需求提供相應的變性淀粉小型酸奶生產。