多層板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做，然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板，并納入指定的層間中，再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。

1961年，美國(guó)Hazelting Corp.發(fā)表 Multiplanar，是開發(fā)多層板的先驅(qū)，此種多層板方式與現(xiàn)今利用鍍通孔法制造多層板的方式幾近相同。1963年日本涉足此領(lǐng)域后，有關(guān)多層板的各種構(gòu)想方案、制造方法，則在全世界逐漸普及。因隨著由電晶體邁入積體電路時(shí)代，電腦的應(yīng)用逐漸普遍之后，因高功能化的需求，使得布線容量大、傳輸特性佳成為多層板的訴求重點(diǎn)。

在多層板包扎中有一種方法叫分段包扎方法，顧名思義該結(jié)構(gòu)制作的方法是先制作一節(jié)筒節(jié)，把內(nèi)襯用的板卷制，然后焊接縱縫。接著把卷制成圓缺狀的層板包扎在內(nèi)襯上，然后焊接縱縫。包扎過程中相鄰層板焊縫與內(nèi)襯焊縫、相鄰層板焊縫與每層層板焊縫不能重合，每條焊縫間的距離要不小于100m，切面展開圖表示兩焊縫的角度大于45°。依次包扎7層12mm厚的16MnR層板到預(yù)計(jì)厚度后形成單個(gè)筒節(jié)，在筒節(jié)的兩端開坡口，將每段筒節(jié)通過環(huán)焊縫連接形成筒體。設(shè)計(jì)采用液壓機(jī)械手整體夾緊式工藝包扎，內(nèi)筒與層板之間以及每層層板和相鄰兩層層板的縱向和環(huán)向焊接接頭相互錯(cuò)開，避免焊縫重疊，每一節(jié)層板要求設(shè)置通氣孔。內(nèi)筒采用較厚板26mm的16MnR板（根據(jù)壓力容器的使用條件可以換為耐腐蝕，耐高溫等材料，筆者為了方便設(shè)計(jì)層板與內(nèi)筒選同一材料），主要是為了增加待包扎筒體的剛性，同時(shí)也便于在內(nèi)筒內(nèi)壁上開設(shè)檢漏槽。

1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；

2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。

3、按物理性和化學(xué)性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板

4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板（俗稱綠屏橡膠板）、紅色橡膠板（俗稱紅屏橡膠板）、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍(lán)色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板

工程建設(shè)中，在澆筑砼構(gòu)件前，需按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的構(gòu)件形狀、尺寸等制作出與圖紙規(guī)定相符的模型，圍成模型的材料就是模板，通俗的說模板就是做出一個(gè)模子，將砼澆筑進(jìn)去，做成構(gòu)件。一般模板分為鋼模板、木模板、復(fù)合木模板。一般木模板都是根據(jù)構(gòu)件尺寸而制做，沒有固定規(guī)格。還用竹膠板做模板，做出的構(gòu)件表面光滑平整，可以節(jié)約抹灰工序。鋼模板通常都是固定尺寸的。

竹膠板使用范圍：本竹膠合板模板非常適用于水平模板，剪力墻、垂直墻板、高架橋、立交橋、大壩、隧道和梁柱模板等。