換熱器是一種緊湊的換熱設備，廣泛應用于冶金、石油、制藥、航運、紡織、化工、制藥、食品等行業(yè)。是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設備。然而，由于換熱器的長期運行，冷卻或加熱側的純度差異以及工藝介質本身的性質，導致了換熱器不可避免的結垢。同時，由于換熱器的結構特點、規(guī)格和類型不同，其結垢程度也不同。結垢后，內部通道截面變小甚至堵塞，導致?lián)Q熱器換熱效率降低，影響生產(chǎn)。正常操作和設備的。因此，應定期對換熱器進行清洗，清除污垢，以保證換熱器的有效傳熱和正常生產(chǎn)。在結垢嚴重、成分復雜的情況下，一般物理方法不易清洗，拆卸清洗過程費時費力。本文主要研究換熱器的化學清洗工藝。該工藝簡單，成本可能比物理清洗高，但節(jié)省時間和勞力，處理效果相對較好，且應用較多。

結垢原因

縮放有三個主要原因：1）由于大多數(shù)常用的熱交換器是以水作為熱載體的熱交換系統(tǒng)，當溫度升高且濃度高時，一些鹽從水中沉淀出來。粘附在熱交換管的表面上以形成水垢。隨著使用時間和頻率的增加，氧化皮層逐漸變稠并硬化并緊密地粘附在熱交換管的表面上。 2）與水垢一樣，熱交換器是另一個由于材料本身的性質，流體的一側可能具有非水垢固體沉淀物，并且如果長時間不處理，它將在傳熱管表面上積聚越來越多; 3）當流體含有更多的機械雜質時，流體流速更高。在數(shù)小時內，一些機械雜質或有機物質也會沉積在熱交換器中，形成松散的，多孔的或膠體的污垢。

常用換熱器。根據(jù)縮放機制，縮放一般分為以下幾類：

（1）結晶規(guī)模：例如，水冷卻系統(tǒng)，由于水中的鈣和鎂鹽過飽和，它們從水中結晶，并因溫度、ph值等的變化而沉積在熱交換器的表面，形成規(guī)模；

（2）顆粒結垢：懸浮在熱交換表面上的流體中的伴隨顆粒的積累;

（3）化學反應結垢：化學反應引起的同系物沉積；

（4）腐蝕尺度：傳熱介質腐蝕換熱表面，產(chǎn)生沉積在加熱表面形成污垢的腐蝕產(chǎn)物；

（5）生物結垢：對于常用的冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)用水巾通常含有微生物及其所需的營養(yǎng)成分。這些微生物種群繁殖，它們的群體和它們的排泄物在泥漿的熱交換表面形成生物污垢 ;

（6）凝結結垢：在過冷換熱表面，純液體或多組分溶液的高溶性組分凝結沉積在一起。上述分類僅表明一個過程是形成這種污垢的主要過程。結垢往往是各種過程相互作用的結果，因此換熱器表面的實際結垢往往與各種結垢混在一起 ;

換熱器清洗的意義：

(1)改善設備外觀，凈化和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

(2)維持正常生產(chǎn)，延長設備壽命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性質，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或清理生產(chǎn)設備的污垢，可維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長設備使用壽命。

(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質量。清除原材料表面的污染物，可達到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質量的目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。

(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大大降低。