檢查混凝土破碎機軸承的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計可用手摸，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。

檢查混凝土破碎機潤滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應及時予以補充。檢查混凝土破碎機回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細末等污物，若有應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。

定期更換混凝土破碎機油箱內(nèi)的潤滑油。潤滑油在使用過程中，由于暴露于空氣 中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高1倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其它一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤滑性能，因此要合理地選擇更換潤滑油周期，不能湊合，可每半年更換1次。

使用氯鹽破碎混凝土：

在有氯離子存在的環(huán)境下，鋼筋的銹蝕過程會被加劇，并且當這些有害物質(zhì)通過液態(tài)水這一運輸管道進入混凝土后，會與混凝土上的中的硅酸鹽發(fā)生反應，使得混凝土內(nèi)部發(fā)生體積膨脹，從而破壞混凝土。氯離子主要通過擴散、滲透、毛細吸附等方式侵蝕混凝土。

在不同環(huán)境下，氯離子侵蝕方式可能不同：混凝土孔隙飽和度低時以毛細吸收作用為主；混凝土孔隙飽和時以常溫擴散作用為主；高壓環(huán)境下以滲透作用為主。一般情況下，三種侵入方式可以同時存在，但以擴散作用為主。