國內(nèi)廢雜銅尚沒有制定較為完善的分類標(biāo)準(zhǔn)，基本上參照國外的標(biāo)準(zhǔn)，大致把廢雜銅分為三類：

1.廢雜銅：純度在95-99%以上，主要是由干凈的非合金銅材料所組成，即：銅邊角料，銅圈、干凈銅管或管道、1#銅線和粗導(dǎo)線（不包括被燒焦的和易碎的細銅線），此類廢料可直接送加工廠使用。

2.廢雜銅：含銅在85%以上，包括干凈的、氧化的、帶皮的銅邊角料、銅圈、整流器部件、較干凈的帶少量焊錫的銅管材，氧化或帶皮銅線（不是被燒焦的銅線）。

3.廢雜銅：除含有上述1#、2#廢雜銅的成分外，還含有大量的含銅鑄件，廢軸承、廢舊馬達、各種電器設(shè)備、廢舊變壓器等等。3#廢雜銅含銅量變化范圍很大，含銅量達20%，達到70-80%。

理化性能試驗方法

其中包括了殘余應(yīng)力、脫鋅腐蝕、無氧銅含氧量、電阻系數(shù)、超聲波探傷、渦流探傷、斷口、晶粒度等規(guī)定方法。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

廢銅回收公司介紹到其中包括粗銅、硫酸銅、銅鈹中間合金、陰極銅、電工用銅線錠、鑄造黃銅錠、鑄造青銅錠、銅中間合金、銅精礦以及銅及合金加工材標(biāo)準(zhǔn)。

廢銅回收公司介紹到實際上一切的廢銅都能夠再生。再生工藝很簡單。首先把搜集的廢銅進行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，能夠回爐熔化后直接使用;被嚴(yán)峻污染的 廢銅要進一步精粹處理去除雜質(zhì);關(guān)于相互稠濁的銅合金廢料，則需熔化后進行成 分調(diào)整。經(jīng)過這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受危害，使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，步是進行枯燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物;第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除掉。

加工銅及其合金時切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因此用于銅及其合金加工的切削液與普通的切削液有所不同,選擇一款合適的切削液是十分必要的。

切削液的選擇根據(jù)不同的加工條件和加工精度要求應(yīng)選擇不同的切削液。高速加工會產(chǎn)生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等。如果產(chǎn)生的熱量不能及時被切削液帶走,就會發(fā)生粘刀現(xiàn)象,出現(xiàn)積屑瘤,嚴(yán)重影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命,同時熱量也可使工件發(fā)生變形,影響工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮其本身的潤滑性,也要考慮冷卻性能,對于精加工宜選擇乳化型減摩切削液或低粘度的切削油,如“聯(lián)諾化工"的乳化型切削液SCC101和切削油NC600,對于半精加工和粗加工可選擇低濃度的乳化型減摩切削液或半合成減摩切削液等具有良好冷卻性能的切削液,如“聯(lián)諾化工"的乳化型切削液SCC102和半合成切削液SCC618。