1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。

設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

7、噪音低，粉塵少。

混凝土破碎注意事項(xiàng)：

該機(jī)在使用前應(yīng)檢查各部位緊固件，特別是潤(rùn)滑部位和各部螺栓，各潤(rùn)滑部位必須保持有足夠的油，將松動(dòng)的螺栓加以緊固，然后清理破碎腔內(nèi)的余物，再開機(jī)生產(chǎn)，在正常工作中注意下料均勻，不得一次下足，多時(shí)不添，過多會(huì)造成機(jī)械堵塞。動(dòng)顎板、靜顎板、兩邊護(hù)板、頂板為易損件，注意維護(hù)。

檢查混凝土破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。檢查混凝土破碎機(jī)回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤(rùn)滑油是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤(rùn)滑部位檢查。

定期更換混凝土破碎機(jī)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油在使用過程中，由于暴露于空氣 中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高1倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其它一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性能，因此要合理地選擇更換潤(rùn)滑油周期，不能湊合，可每半年更換1次。