放熱焊接

放熱焊接是一種簡單、率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。

一、分類

放熱焊劑基本分成三大類:

1》銅導體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學反應式表示為:3Cu2O +3 Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃

2》鋁導體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。

3》鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。

放熱焊劑的優(yōu)點及應用

步驟一：清潔放熱焊模具，用加熱的方法或者一次實驗性質(zhì)的熔接來去除放熱焊接模具水氣，然后把已清潔的金屬導體放進放熱焊模具內(nèi)夾好模具使其沒有縫隙。

步驟二：把金屬隔離片放進放熱焊模具反應腔的底部。

步驟三：把焊粉導入反應腔中，并留一些引火粉與模唇上。

步驟四：蓋上放熱焊模具，再以點火槍向著模唇的引火粉點火。

步驟五：反應進行中，待金屬溶液完全凝固。

步驟六：打開放熱焊模具，并清潔模具以備下次的使用。一個完整的放熱焊連接器制造完成。

熱熔焊接的優(yōu)點

一、電流負載能力大，熔接點的載流能力與導體相同，具有良好的導電性能，焊接前后的直流電阻比率變化接近于零，這是任何一種傳統(tǒng)的連接方式所無法相比的。

二、機械性能好，因為是熔融接頭，所以接頭與導體是分子結(jié)合，是一種性接頭。

三、沖擊電阻穩(wěn)定，實驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于接頭融化，因而不會受到浪涌電流的損傷。

四、抗腐蝕能力強，由于是熔融接頭，沒有接觸表面，沒有殘余應力，且接頭被純銅覆蓋，因而大大增強了導體的耐腐蝕能力。

五、操作簡單無需外界能源，無需專門裝備。無需專業(yè)操作人員、室內(nèi)、室外都可以操作，完成連接時間短。