特性

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應(yīng)商生產(chǎn)的粉末，其過噴的粉末可回收利用，的利用率甚至能達99%以上。

3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運輸和方便。

美術(shù)型粉末噴涂施工要求：美術(shù)型粉末，具有美觀，立體感強，裝飾性效果好等特點，但對其施工工藝要求嚴格。

（1）噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。

（2）噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現(xiàn)麻點露底等缺陷。

（3）固化時必須按規(guī)定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不徹底機械性能也大大下降。另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴，但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素，一定會達到理想的滿意效果。

靜電噴涂 （詳情參考粉末涂料的涂裝工藝）

被涂物表面處理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯(lián)固化→冷卻→產(chǎn)品

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。

（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

（3）對有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。

（4）噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

（5）噴粉后立即檢查。

（6）回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

（7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

外觀識別法:

[3] 1.手感 手感應(yīng)為絲綢般順滑,澎松,飄浮. 手感粗糙,沉手,手感重. 抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎松,質(zhì)量好,反之,粉末粗糙手感沉,質(zhì)量差. 不易噴涂,二次落粉多,浪費大.

2.體積 體積越大,粉末涂料內(nèi)填充料越少,成本越高.粉末質(zhì)量越好. 體積越小,粉末涂料內(nèi)填充料越高,成本越低.粉末質(zhì)量越差. 相同的紙箱,看那一家的粉體積大,就是好粉,那個家的體積小,就是差粉. 不易噴涂,二次落粉多,浪費大,噴涂面積少,使用成本高.

3.儲存時間 好的粉末可以長時間儲存,粉末流平及其他效果不變. 差的粉末不可以長時間儲存,差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差. 正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個月,采用低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,易變質(zhì). 使用差的原材料生產(chǎn)粉末,噴涂表面在半年后會加速粉化,老化.影響客戶聲譽.另外粉末不易儲存,給客戶造成粉末浪費大,報費多