19世紀80年代，美國科學家就已首先進行了切削液的評價工作。 F·W·Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高30%～40%的現(xiàn)象和機理。針對當時使用的刀具材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時起，人們把切削液稱為冷卻潤滑液。

陶化原理

1）酸的侵蝕使金屬表面H+濃度降低：Fe-2e—Fe2+，2H++2e—2[H]

2）納米硅促進反應加速：

[Si]：ZrO2+4[H]—[Zr]+2H2O

式中[Si]為納米硅，[Zr]為還原產(chǎn)物，納米硅為反應活化體，加快了反應速度，進一步導致金屬表面H+濃度急劇下降，生成的[Zr] 成為成膜晶核。

3）鋯酸根的兩級離解：

H2ZrF6+H+—ZrF62-+2H+

由于表面的H+濃度急劇下降，導致鋯酸根各級離解平衡向右移動，終為ZrF6-。

4）鋯酸鹽沉淀結晶成膜：當表面離解出的ZrF6-，與溶解中的金屬離子Fe2+達到溶度積常數(shù)Ksp時，就會形成鋯酸鹽沉淀。

陶化工藝流程

預脫脂→主脫脂→ 水洗 → 純水洗 →皮膜（陶化）→ 純水洗 →烘干→ 后處理

相關參數(shù)

1.采用浸漬式或噴淋式處理

2.處理槽材質：為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)有防腐襯里）制，交換器和噴嘴應為不銹鋼或尼龍制，配管和泵應為不銹鋼制

3.建?。╣/l）：30-40

4.陶化點：3-8

5.工作液PH值：3.8~5.5

6.工作溫度：10℃ ~ 40℃

7.工作時間 :0.5~ 2min

防銹劑產(chǎn)品的特點是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點是防銹時間較防銹油時間能短些，所以防銹劑經(jīng)常用于工序間防銹或一年以內(nèi)的封存防銹。

儲存包裝

一般防銹劑都應該放在陰涼處存放，保質期2-3年。包裝有25KG，50KG，200KG不等。

產(chǎn)品簡介

防銹劑有效的防銹取決于對金屬表面的保護，從而停止或延遲水分、氧氣和其它雜質的入侵。防銹劑選用優(yōu)質防腐原料和多種助劑加工而成，能保護表面不受水分、化學品、空氣及其他腐蝕品侵害。屬于環(huán)保型產(chǎn)品。可廣泛用于眾行業(yè)中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。