機械傳動開料機：

一般機械傳動的開料機速度較快，運轉穩(wěn)定（調整好后，沖程下限不會發(fā)生變化），沖切力較大；其的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的開料機所代替。

液壓傳動開料機：

判斷液壓開料機功能的主要依據是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。

對于機械傳動的開料機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓開料機的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。

精密四柱開料機內部結構機械傳動的開料機和液壓傳動的開料機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。

裁斷點的調整

1》刀模設定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區(qū)域內。

2》分別用雙手按下12裁斷開關，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。

3》在沖裁物料時，如發(fā)現物料沒完全裁斷時，調整03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針逆方向旋轉；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉，調整時間越長裁斷深度越深，設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。

4》將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。

在木工行業(yè)的同行都知道，目前木工是一個很吃香的行業(yè)，而作為木工行業(yè)常用到的數控木工開料機設備也正向高速化、高精度以及開放式數控系統(tǒng)方向發(fā)展。

1、目前隨著數字控制系統(tǒng)核心處理器性能的不斷進步,當前空運行速度已經達到100米/min,高速度加工中心速度可達到80米/min。傳感器技術和伺服控制技術的不斷發(fā)展,在數控系統(tǒng)的控制下,機床的運動已經進入亞微米級階段,超精密加工可以執(zhí)行納米級的運動。在數控機床向高精度化和高速化方向發(fā)展,數控木工開料機設備能夠告訴處理輸入的指令數據,同時還可計算出伺服機構的位移量,伺服電機也以高速做出反應。由于個人計算機軟件資源豐富且有良好的人機界面,實現開放式數控系統(tǒng),計算機數控系統(tǒng)更易實現機電一體化、經濟性好、功能更加強大、柔性好并且可靠性高。