組合濾筒式除塵器，具有結(jié)構(gòu)合理、模塊組合、除塵效率高、實(shí)用性強(qiáng)、占地面積小、節(jié)能效果顯著、節(jié)約基建投資和維修方便等眾多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于造船、冶金、化工、機(jī)械加工、汽車制造等煙塵行業(yè)中。凈化原理：粉塵氣體在風(fēng)機(jī)的引力下進(jìn)入除塵器后，由于氣流進(jìn)入煙塵器內(nèi)腔及氣流分布板的作用，氣流中一部分大顆粒塵粉在重力和慣性作用下，沉降到灰斗中。細(xì)小、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，是粉塵沉積早濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，有出風(fēng)口排出。特點(diǎn)：?采用先進(jìn)的沉流布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，以降低除塵器運(yùn)行費(fèi)用；?采用防火星、高溫預(yù)處理器，以防止火災(zāi)事故；?濾筒采用一定傾角安裝，可使濾筒拆換更方便；?模塊化組合，達(dá)到成本效率優(yōu)化；?采用經(jīng)優(yōu)化的PLC程序控制儀，使除塵器清灰效率更高，濾筒壽命更長。

過濾筒自動清灰濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，對濾筒進(jìn)行清灰。被清落的灰塵掉入灰斗內(nèi)，后進(jìn)入灰桶。工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在此過程中必須定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確濾效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月！濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。脈沖濾筒除塵器的特單如下：濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；濾筒高度小，安裝維修工作量??；與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。

清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；除塵效率高（一般可達(dá)96%以上），操作方便；集中式焊煙凈化器可滿足各種面積焊接車間的治理，一臺集中式凈化系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)焊接工位的煙塵，主要凈化器方式是在大型綜合車間，廠房的車間外安裝凈化系統(tǒng)，車間內(nèi)設(shè)置引風(fēng)管道，將室內(nèi)煙氣引至管道系統(tǒng)處理并排放，通過自有移動吸氣臂為零散焊接點(diǎn)吸收煙氣。