定位精度高

使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

選用編輯

使用條件設定

○ 應用之設備 ○ 行程

○ 內(nèi)部空進之限制 ○ 運行速度、加速度

○ 精度之要求 ○ 使用頻率

○ 剛性之要求 ○ 使用環(huán)境

○ 負荷方式 ○ 要求壽命年限

選用系列產(chǎn)品

○ HG系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置、CNC加工機。

○ EG系列：產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。

○ MGN/MGW系列：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

選擇預壓力

○ 依剛性要求及安裝面精度選用

確認剛性

○ 參照剛性表計算變形量

提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性

計算使用壽命

○ 依使用速度、頻率計算壽命距離要求

依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離

潤滑選用

○ 潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油

直線導軌選用完成。

使用線性滑軌作為線性導引時，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

由于線性滑軌移動時，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用於高速運行。