鋁型材表面裂紋消除辦法：

（一）擠壓系數(shù)過(guò)大的型材可以放在小機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；

（二）操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時(shí)手動(dòng)操作配合；

（三）鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細(xì)膩干凈無(wú)油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)，壓余正常留（棒長(zhǎng)的5%）；

（五）擠壓模具設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)制造流速均勻的合格模具。

鋁型材在很多生產(chǎn)領(lǐng)域越來(lái)越受歡迎，具體應(yīng)用有很多，如辦公用品、門窗、護(hù)欄等。武漢工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程主要分為鋁錠熔鑄，然后深加工出鋁材坯料，再通過(guò)表面處理，如：氧化著色噴砂等等，在具體操作過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要。

工業(yè)鋁型材截面設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

一、需要符合使用要求：合理安排卡槽，螺絲孔，散熱結(jié)構(gòu)，受力重點(diǎn)，形狀配合等等。

二、需要適合擠壓工藝：壁厚均勻，形狀結(jié)構(gòu)，分流孔布局，對(duì)模具使用壽命是否影響，上多少噸的機(jī)臺(tái)等等。

三、需要后加工方便：鉆孔是否有臺(tái)階，薄壁盲孔是否有根條加厚等等。 四、需要適合后處理要求：焊合線是否要避開等等。

鋁型材產(chǎn)品特性：鋁型材具有節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量輕盈、耐腐蝕、快速組裝等諸多產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，表面可以經(jīng)過(guò)多種處理工藝達(dá)到不同的外觀效果。