前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。

對于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動(dòng)化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

噴漆房原理及結(jié)構(gòu)：整個(gè)噴烤房為拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門，門中間裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房內(nèi)動(dòng)態(tài)；房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出，優(yōu)良的不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長；選用進(jìn)口過濾棉、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，確保噴漆效果的良好性。噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分；有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括：送風(fēng)過濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉(zhuǎn)）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。

流通循環(huán)的空氣能達(dá)到的效果不僅是使物體受熱均勻，還能夠?qū)⑽矬w四周的水蒸氣一并帶走。所以，一旦我們增加了烘干房里的空氣流通速度，產(chǎn)生的結(jié)果不僅僅是空氣吸收蒸發(fā)水分的能力提高了，還有及時(shí)帶走物體四周充斥的水蒸氣。但是這也有個(gè)度，一般來講，根據(jù)研究，空氣循環(huán)流通的速度在3-5m/s之間是很好的。比起前面兩種事后除濕的辦法，這一個(gè)辦法能夠在進(jìn)行烘干的同時(shí)除濕，而且這本來就是烘干的一個(gè)環(huán)節(jié)，不會增加額外成本。它的問題是這個(gè)速度，不同的環(huán)境下可能會產(chǎn)生偏差，要找準(zhǔn)還是有一定困難的。