立式注塑機

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產。

7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

選購注塑機要點之自動化程度要高，功能要齊全完善，生產效率高?，F(xiàn)代注塑機都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要模具設計合理，就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機械手實現(xiàn)無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進行自動循環(huán)。生產效率高主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標，因此，必須采用高質量的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術才能提高注塑機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復精度，這是注塑系統(tǒng)工作是可靠保證。

選購注塑機要點之節(jié)能和環(huán)保已是評判近代注塑機的不可忽視的指標。節(jié)能，主要是反映注塑機在加熱系統(tǒng)（電磁加熱）、動力驅動系統(tǒng)（變頻器、伺服器等）、散熱系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機比較的節(jié)水、節(jié)電能力。近代注塑機設計應充分地考慮“環(huán)?！边@一主題。注塑機應防止液壓油泄漏或超標的噪聲，要安靜地工作。此外，注塑機本身也應多采用環(huán)保材料。

選購注塑機要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利于機器的維護和檢修，同時注塑機的通用化、標準化程度對用戶也十分重要。

智能注塑機三大控制系統(tǒng)

在2013年舉辦的中國機械行業(yè)展會上，一臺全智能注塑機影起了很多人的注意，他的到來改變了人們對于機械的傳統(tǒng)觀念，很多的企業(yè)家在看完過后，都不得不發(fā)自內心的說，注塑機智能時代已經來了，這才是真正的智能化，而研究這臺機械的相關總公司介紹說，要想達到注塑機智能化，必須得安裝三大控制系統(tǒng)。

究竟是哪三大系統(tǒng)能讓注塑機從人工化達到智能化，我們通過不斷的了解后，終于找到了答案，分別是：一、控制系統(tǒng)，這是注塑機的大腦，整個工作流程都要通過控制系統(tǒng)來發(fā)號指令，就相當于人的大腦一樣，是整部機器的核心系統(tǒng)，沒有控制系統(tǒng)，注塑機不會自動工作，更何談智能化。二、伺服節(jié)能系統(tǒng)，我們都知道，節(jié)能已經成為機械行業(yè)必不可少的了，而在機械行業(yè)當中，注塑機又是消耗能量的多的，所以節(jié)能已經成為制造企業(yè)在生產的過程當中考慮的重中之重。三、網(wǎng)絡控制系統(tǒng)，這才是實現(xiàn)注塑機智能化關鍵的一個系統(tǒng)了，也就是說網(wǎng)絡控制系統(tǒng)是實現(xiàn)智能化的一個標準，包括軟件系統(tǒng)，動力系統(tǒng)等。