液壓系統(tǒng)優(yōu)點

1、體積小和重量輕；

2、剛度大、精度高、響應(yīng)快；

3、驅(qū)動力大，適合重載直接驅(qū)動；

4、調(diào)速范圍寬，速度控制方式多樣；

5、自潤滑、自冷卻和長壽命；

6、易于實現(xiàn)保護。

液壓傳動系統(tǒng)由于其獨特的優(yōu)點，即具有廣泛的工藝適應(yīng)性、優(yōu)良的控制性能和較低廉的成本，在各個領(lǐng)域中獲得愈來愈廣泛的應(yīng)用。但由于客觀上元件、輔件質(zhì)量不穩(wěn)定和主觀上使用、維護不當(dāng)，且系統(tǒng)中各元件和工作液體都是在封閉油路內(nèi)工作，不象機械設(shè)備那樣直觀，也不象電氣設(shè)備那樣可利用各種檢測儀器方便地測量各種參數(shù),液壓設(shè)備中，僅靠有限幾個壓力表、流量計等來指示系統(tǒng)某些部位的工作參數(shù)，其他參數(shù)難以測量，而且一般故障根源有許多種可能，這給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來一定困難

在生產(chǎn)現(xiàn)場，由于受生產(chǎn)計劃和技術(shù)條件的制約，要求故障診斷人員準(zhǔn)確、簡便和地診斷出液壓設(shè)備的故障；要求維修人員利用現(xiàn)有的信息和現(xiàn)場的技術(shù)條件，盡可能減少拆裝工作量，節(jié)省維修工時和費用，用簡便的技術(shù)手段，在盡可能短的時間內(nèi)，準(zhǔn)確地找出故障部位和發(fā)生故障的原因并加以修理，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，并力求今后不再發(fā)生同樣故障。

液壓系統(tǒng)中流量出現(xiàn)異常的主要表現(xiàn)有：

(l)因過濾器堵塞等原因，使液壓泵供油不足，液壓系統(tǒng)缺油，導(dǎo)致工作機構(gòu)動作緩慢或不動作，造成執(zhí)行機構(gòu)運動失靈甚至失控。

(2)液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路等處的泄漏，不僅白白增大耗油量，而且造成工作壓力上不去，使工作機構(gòu)輸出力不足，泄漏嚴(yán)重時甚至形成不了壓力。

(3)流量的頻繁波動加劇了系統(tǒng)的振動和噪聲，同時使過濾器的過濾性能大幅度降低，結(jié)果油液的污染度不能控制在預(yù)定的水平內(nèi)，嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常運行。當(dāng)流量脈動較大時，將引起液壓沖擊，這是某些液壓設(shè)備損壞的主要原因。

(4)當(dāng)液壓系統(tǒng)中某些元件的泄漏量過大時，液壓油的壓力能轉(zhuǎn)化為熱能。若散熱裝置容量有限或者散熱不良時，則液壓油的平衡溫度升高，造成短時間內(nèi)油溫過高，油的粘度下降，進一步增加了泄漏，導(dǎo)致容積效率及整個系統(tǒng)效率顯著降低，并造成橡膠密封件、軟管等早期老化，喪失機能。液壓系統(tǒng)中執(zhí)行機構(gòu)的運動速度應(yīng)該滿足規(guī)定的速度范圍，要求在低速時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，高速時不產(chǎn)生液壓沖擊;速度切換時平穩(wěn)，在變負荷情況下的速度變化要小等等。