聚丙烯酰胺簡稱:PAM，聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡介:聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）單體經(jīng)自由基引發(fā)聚合而成的水溶性線性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，聚丙烯酰胺按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。

聚丙烯酰胺目數(shù):目數(shù)是指物料的粒度或粗細度,目數(shù)是單位面積上的方格數(shù).一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內(nèi)有多少個網(wǎng)孔數(shù),即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)。如600目是每平方英寸有600個方網(wǎng)孔，聚丙烯酰胺的目數(shù)20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之間，這是顆粒狀的聚丙烯酰胺的目數(shù)大小，粉狀聚丙烯酰胺的目數(shù)大小可控制在100目左右，目數(shù)越大的聚丙烯酰胺越容易溶解，單憑聚丙烯酰胺目數(shù)的大小是無法衡量產(chǎn)品的好壞的！

隨著我國聚丙烯酰胺(PAM)行業(yè)運行需求市場的不斷擴大以及出口增長，我國聚丙烯酰胺(PAM)行業(yè)運行迎來一個新的發(fā)展機遇。

聚丙烯酰胺為白色粉末或者小顆粒狀物，密度為1.32g/cm3(23度），玻璃化溫度為188度，軟化溫度近于210度，一般方法干燥時含有少量的水，干時又會很快從環(huán)境中吸取水分，用冷凍干燥法分離的均聚物是白色松軟的非結(jié)晶固體，但是當從溶液中沉淀并干燥后則為玻璃狀部分透明的固體，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固體，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在適度的條件下干燥的，一般含水量為百分之五至百分之十五，澆鑄在玻璃板上制備的高分子膜，則是透明、堅硬、易碎的固體。

聚丙烯酰胺本身及其水解體沒有毒性，聚丙烯酰胺的毒性來自其殘留單體丙烯酰胺(AM)。丙烯酰胺為神經(jīng)性癥狀。因此各國衛(wèi)生部門均有規(guī)定聚丙烯酰胺工業(yè)產(chǎn)品中殘留的丙烯酰胺含量，一般為0.5%---0.05%。聚丙烯酰胺用于工業(yè)和城市污水的凈化處理方面時，一般允許丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接飲用水處理時，丙烯酰胺含量需在0.05%以下。

關(guān)于聚丙烯酰胺的毒性，某些陽離子型聚丙烯酰胺的情況就復雜得多，這是因為陽離子型聚丙烯酰胺引入的氨基類等基團，其毒性往往數(shù)十至數(shù)百倍地高于陰離子型和非離子型，他們的慢性毒性正進一步研究中。

國際健康衛(wèi)生組織1985年出生的聚丙烯酰胺標準指出:聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺量0.05%以下并控制用量時，處理后水中的含量將低于0.25ug/L，符合大多數(shù)國家的飲用水標準。PAM商品早已被美國環(huán)境保護局或食品、藥品管理局批準，可用于飲用水、糖汁澄清、水果、蔬菜洗滌等領(lǐng)域。PAM，但PAM的原料單體AM則是有毒性的，尤其是對哺乳動物的神經(jīng)有損害，因此，歐美國家包括我國都對食品級PAM中的殘余單體AM含量有其嚴格要求，一般要求低于0.05%，應用的劑量也是有限制的，但在廢水的處理、污泥脫水等領(lǐng)域里的應用，工作人員沒有必要擔憂PAM的毒性(殘單體)對人體的傷害。

事實上，關(guān)于PAM的毒性早在1965年美國道化學公司McCollister等人就曾做了一份關(guān)于AM類聚合物的毒理學研究報告，他們對老鼠和狗進行了一次口服和兩年連續(xù)口服試驗，結(jié)果表明，即使飼喂5-10%濃度的高聚物也未發(fā)現(xiàn)有任何影響。

氣浮選用聚丙烯酰胺首先了解下哪些行業(yè)常用到氣浮行業(yè)，氣浮法主要是利用氣體使污水得到氧化，氣浮大多數(shù)是針對二級生物處理的深度處理，目前常見的行業(yè)是針對含油污水隔油后的補充處理。氣浮法可以有效地用于活性污泥的濃縮；污水中懸浮雜質(zhì)的去除。氣浮選用陰離子的聚丙烯酰胺效果比較好，特別是部分回流溶氣氣浮法，兼?zhèn)淙亓?、全溶氣氣浮的工藝?yōu)點，而相比布氣氣浮法具有處理污水量大，處理效果高的特點；相比電解氣浮法具有節(jié)省電能和運行費用較低的優(yōu)點，適合現(xiàn)代企業(yè)節(jié)能、環(huán)保、減耗、增效的要求。

石油開采是目前國內(nèi)PAM用量的領(lǐng)域，其消費量占國內(nèi)總需求量的56%。我國許多大型油田如大慶、勝利、中原、華北、遼河、大港等已進入開采中后期，為了穩(wěn)定油田產(chǎn)量一般采用3次采油技術(shù)。

由于我國PAM主要用于油田企業(yè)，所以石油化工企業(yè)成為生產(chǎn)PAM的主力軍，引進PAM生產(chǎn)線本身的高成本、PAM的高市場價格及石油化工企業(yè)的實力決定其成為生產(chǎn)PAM的主力。目前美國、日本、歐洲是PAM的主要生產(chǎn)和消費國，其生產(chǎn)能力大約占世界總生產(chǎn)能力的85%。

國內(nèi)由于生產(chǎn)技術(shù)上的原因，一般采用間歇式生產(chǎn)工藝，能耗大、效率低、成本高，這樣限制了其品種的發(fā)展，國內(nèi)PAM的品種主要是干粉和膠體，也有極少部分的乳液，而不像國外那樣有乳液、懸乳液、粉狀及球狀等多種形式。國外專利型產(chǎn)品多，其中陽離子PAM產(chǎn)品占50%以上，而我國相應地比較缺乏，主要靠進口解決。