1-1 機床類型介紹與常用代碼講解(1節(jié)課時)

1 cnc機床簡介

2 普通機，高速機 優(yōu)缺點及適用范圍.

3 模具行業(yè)中的機床特點及使用經(jīng)驗。

4 點對點.圓弧.三軸聯(lián)動的區(qū)別及精度和影響

5 機臺行程的大小對編程的影響

6 機床的日常保養(yǎng)與維護與基本故障排除。

7 油，水，氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別

8 機床精度測試方法與加工精度的保證

9 G，M,T,H等代碼的介紹

1-2 刀具、夾具與加工材料的講解(1節(jié)課時)

1 刀具分類

2 刀具的特點

3 刀長對加工的影響及強度的計算方法

4 各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證

5 什么夾具？夾具的分類

6 各類刀具夾持器的介紹

7 各類夾具的介紹（馬仔，鎖板，披司，吸盤，多面加工夾具，EROWA，）

8 常用材料的分類(膠板，電木，鋁，銅，鐵，鋼，石墨)

9 常用材料的特點

10 機床，刀具，夾具對材料的影響

11 常用加工參數(shù)表介紹

1-3 UG加工界面的講解（1節(jié)課時）

1 加工前的準備工作

2 加工模塊介紹與操作導航器的使用

3 操作導航器的四種視圖介紹

4 幾何體視圖的應用，加工座標的設定、平面的設定、幾何體（WORKPIECE）的創(chuàng)建

5 程式組視圖的應用，程式組的創(chuàng)建、父子關系的講解

6 機床視圖的應用，各種刀具的創(chuàng)建,刀柄與刀具夾持器 的創(chuàng)建

7 加工視圖的應用，各類加工方法的創(chuàng)建

1-4 UG面銑加工與共用參數(shù)講解（3節(jié)課時）

1 什么是面銑加工，創(chuàng)建面銑加工的步驟。

2 面銑加工的幾何體講解（指定部件、面邊界、檢查體、檢查邊界）

3 切削模式講解、加工步距、毛胚距離、切削深度、最終底面余量

4 切削參數(shù)講解（策略、余量、拐角、連接、空間范圍）

5 非切削移動參數(shù)講解（進刀、退刀、進刀點、轉移/快速）

6 切削率和速度的設定

7 刀軌選項講解（刀軌生成、重播、模似仿真、編緝顯示）

8 刀軌的3種符號講解。

1-5 UG平面銑講解（2D線加工）（2節(jié)課時）

1 幾何體選項講解（指定邊界、毛胚邊界、檢查邊界、修剪邊界、最終底面）

2 切削層講解（恒定、僅底面、用戶定義）

3 切削參數(shù)講解（層優(yōu)先、深度優(yōu)先、參考刀具、拐角減速）

4 2D輪廓加工與2D線刻字講解

5 2D平面銑加工經(jīng)典刀路演示，螺旋線加工，單線雙向混合加工，產(chǎn)品加工倒C角，倒內R角加工。

1-6 UG鉆孔加工講解（1節(jié)課時）

1 鉆孔加工界面與鉆孔類型

2 鉆孔選擇類型與編緝方法以及過濾方法。

3 鉆孔加工優(yōu)化與避讓。

4 鉆孔加工深度設置方法。

5 鉆孔加工各種工藝講解（打點、深孔加工、攻牙、絞孔、鏜孔）。

1-7 UG型腔銑加工講解（1節(jié)課時）

1 什么是型腔銑加工？以及其適用范圍與創(chuàng)建步驟。

2 型腔銑部件，毛胚的選擇，檢查體與修剪邊界的使用。

3 型腔銑的切削層參數(shù)詳細講解。

4 二次開粗的詳細講解，拐角光順半徑的設置，參考刀具、基于層、3D、IPW的使用場合及其優(yōu)缺點。

5 最小斜面長度的重點講解。

1-8 UG深度輪廓銑講解（等高加工）(1節(jié)課時)

1 什么是深度輪廊加工？適用范圍與創(chuàng)建步驟。

2 幾何體選項講解（指定部件、檢查體、切削區(qū)域、修剪邊界）

3 陟峭角、最小切削長度、合并距離的用法

4 切削層的參數(shù)設置（深度范圍類型，起始層，深度范圍，化）

5 切削參數(shù)常用參數(shù)設置（切削方向、切削順序、延伸刀路、4種層與層連接方式的用法與優(yōu)缺點）

1-9 UG區(qū)域輪廊銑講解（曲面加工）(1節(jié)課時)

1 什么是區(qū)域輪廊銑加工？

2 區(qū)域輪廊銑的介紹（指定部件、檢查體、切削區(qū)域、修剪邊界）

3 驅動方法講解（非陟峭與定向陟峭的用法，常用切削模式介紹，步距應用在平面上與部件上的區(qū)別）

4 切削參數(shù)講解（延伸刀軌、余量、設置）

5 區(qū)域輪廊銑的進退刀設置

6 清根刀路、曲線/點、曲面、3D刻字講解。

1-10 電極加工講解（案例1、案例2）（2節(jié)課時）

1 什么是電極？電極的基本構成與功能介紹

2 什么是火花位？

3 電極裝夾介紹，常用加工電極機床與刀具

4 簡易電極加工思路分析與刀具選擇

5 電極開粗與光刀加工方法及進給率的設定

6 刀刃加工的設定方法與注意事項

7 火花設置方法、騙刀的設定與注意事項

8 粗/精公電極的設定。

教學宗旨：緊緊圍繞各種實例，嚴格按照設計與加工的過程進行訓練，不單學習理論和電腦軟件的操作，更注重設計和加工思路、經(jīng)驗、技巧的學習,以確保學員畢業(yè)后能夠真正熟練掌握所學知識，并可獨立勝任模具設計、模具跟進等工作。

教學模式：

1、隨到隨學。（學校有食堂、宿舍）

2、一次報名，終身學習。

3、采用工廠管理模式教學，與實際應用接軌。

4、采用階段性測試，充分了解學員的學習狀況。

青華優(yōu)勢：

1. 學校與多家公司合作，獨立的就業(yè)部門，每月開一場招聘會，企業(yè)上門招聘，保證學員就業(yè)渠道，只要學員完成學業(yè)，經(jīng)學校測試合格，包推薦工作。

2. 工廠實戰(zhàn)0距離，學院自有模具廠，讓學員更的學習。

3. 包學會為止，提供終身的技術服務，就業(yè)服務。

4.國內一家擁有就業(yè)團隊負責學院就業(yè)，終身免費就業(yè)。每月開設專場招聘會，企業(yè)直接上門招聘，高薪就業(yè)0距離。