車間的流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。

隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線越來(lái)越多地被U型生產(chǎn)線所取代，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。

而在U型布置中，其生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短了周期、提率，同時(shí)也減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本等。

精益生產(chǎn)線提供了大量的可使用的工具，在對(duì)這些工具進(jìn)行高階應(yīng)用及整合之前，要盡可能地去理解精益生產(chǎn)的每一個(gè)工具，這一點(diǎn)是至關(guān)重要的！一些會(huì)犯的常見(jiàn)錯(cuò)誤是：沒(méi)有對(duì)涉及到流程中的精益生產(chǎn)工具的具體用途進(jìn)行充分的思考，這會(huì)導(dǎo)致組織中很快出現(xiàn)混亂與困擾等現(xiàn)象。如果一開(kāi)始就沒(méi)有解決這個(gè)問(wèn)題的話，那么該問(wèn)題的后續(xù)就特別具有挑戰(zhàn)性了，因此，需要特別關(guān)注到底是應(yīng)用精益生產(chǎn)的哪些部分。

精益生產(chǎn)線比較關(guān)注的是：生產(chǎn)設(shè)施與公司其他實(shí)際空間的配置。這個(gè)時(shí)候你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，如果自己不注意這一點(diǎn)，那么在你使用精益生產(chǎn)線時(shí)，你就會(huì)很快遇到很多麻煩。因此，請(qǐng)大家確保已經(jīng)仔細(xì)考慮了公司的實(shí)際空間的配置方式，否則，在后續(xù)的優(yōu)化中，你會(huì)面臨一些嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

消除了搬運(yùn)浪費(fèi)，生產(chǎn)過(guò)程目視化，減少了質(zhì)量隱患

消除了過(guò)程庫(kù)存，同時(shí)也就消除了作業(yè)搬運(yùn)及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不斷調(diào)換生產(chǎn)環(huán)境的問(wèn)題，從而使得產(chǎn)品的整個(gè)作業(yè)過(guò)程直接簡(jiǎn)單地展示在大家面前，便于企業(yè)內(nèi)部品管人員的監(jiān)督，為有效控制企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提高了基礎(chǔ)。