鋁合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，溫度是核心工藝要素之一，壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。本文從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合鋁合金壓鑄實(shí)際情況，分析鋁合金壓鑄模具溫度控制方式，以實(shí)現(xiàn)模具熱平衡和解決熱節(jié)問(wèn)題。

原理：壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，模具吸收的熱量和排放的熱量要保持一致，這樣才能避免模具越來(lái)越冷或者越來(lái)越熱，減少因模具溫度不均產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷。提升鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。達(dá)到熱平衡就是對(duì)模具高溫的地方進(jìn)行降溫，低溫的地方進(jìn)行升溫的過(guò)程。

現(xiàn)有使用的壓鑄模具冷卻設(shè)備，所有管路只有一個(gè)總水管路有時(shí)間計(jì)時(shí)器，所有 的通水時(shí)間只有一個(gè)可以設(shè)定，達(dá)不到恒溫效果。目前使用的模具降溫，主要是給型芯降 溫，水壓壓力大小不可調(diào)，當(dāng)某條水管路在模具內(nèi)部因?yàn)槔鋮s水有雜質(zhì)或是結(jié)垢等問(wèn)題，造 成水管路堵塞，在模具的內(nèi)部或是水管路的內(nèi)部，不容易被發(fā)現(xiàn)，從而產(chǎn)品不穩(wěn)定，不良率 很高時(shí)，才會(huì)去檢查水管路，造成很多的不良品，浪費(fèi)了很的人力物力。

解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種方便安裝的點(diǎn)冷管道，包括點(diǎn)冷銅管和不銹鋼內(nèi)管，所述的點(diǎn)冷銅管內(nèi)部中空，其一端布置有進(jìn)水口，該端還布置有與進(jìn)水口錯(cuò)位的出水口，所述的出水口與點(diǎn)冷銅管內(nèi)部中空連通，所述的點(diǎn)冷銅管的另一端安裝有銅管套，所述的點(diǎn)冷銅管內(nèi)安裝有不銹鋼內(nèi)管，所述的不銹鋼內(nèi)管一端與進(jìn)水口連通，另一端位于點(diǎn)冷銅管安裝銅管套的一端內(nèi)，并與點(diǎn)冷銅管內(nèi)部連通，通過(guò)安裝進(jìn)水口和出水口使得點(diǎn)冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過(guò)安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點(diǎn)冷位置，通過(guò)安裝銅管套用來(lái)方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。