原理：壓鑄生產(chǎn)過程中，模具吸收的熱量和排放的熱量要保持一致，這樣才能避免模具越來越冷或者越來越熱，減少因模具溫度不均產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷。提升鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。達到熱平衡就是對模具高溫的地方進行降溫，低溫的地方進行升溫的過程。

模具溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)之一，它不僅決定鑄件質(zhì)量，而且還嚴重影響模具使用壽命和生產(chǎn)效率。因此要保證參數(shù)可控，盡量采用自動溫度控制系統(tǒng)。壓鑄模具溫度控制是一個多種方式的結(jié)合，不能認為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度，要針對壓鑄生產(chǎn)過程中以及壓鑄模具的不同情況，采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展，新的溫度控制方式也在不斷的更新中，新的方法的運用肯定能進一步提升模具溫度控制的水平，為生產(chǎn)更快、更好的壓鑄件做出貢獻。

壓鑄模具溫度解決方案——溫控島

溫控島是南京歐能機械為客戶提供的壓鑄模具解決方案。通過模溫機、高壓模冷機、細芯點冷機、供水恒溫智能化控制等溫控裝備，為模具提供從點到線到面的溫控方案。溫控島可以形成從進水到模具回水的全閉環(huán)系統(tǒng)。

壓鑄模具中，通常會在產(chǎn)品冷卻的時候，對產(chǎn)品的某一部分進行點冷，點冷的目的在于讓產(chǎn)品的特殊部位的結(jié)構(gòu)更加精密，減少產(chǎn)品的氣縮孔，同時增加產(chǎn)品的質(zhì)量，而普通的點冷管一端與進水口相連，另一端與出水口相連，具有冷卻速度慢、點冷位置不好確定以及安裝不方便等缺陷，為了解決上述問題，設(shè)計一種新的點冷管道式非常有必要的。