壓鑄模具溫度控制原則

鑄造過程中，模具與金屬液的熱交換達到理想的熱平衡，即模具在吸收熱量和排放熱量相等，達到動態(tài)熱平衡，工藝選定后其模具溫度達到鑄件工作溫度的范圍,對容易形成熱節(jié)的地方進行定點冷卻以促進熱平衡的形成。

熱節(jié)

（1）產(chǎn)生部位：鑄件結構在壓鑄成型過程中溫度，在冷卻過程中極易形成縮孔、縮松以及產(chǎn)生應力集中的部位。

（2）控制方式—點冷機

為實現(xiàn)節(jié)水目的，點冷機采用了水循環(huán)使用的方式，為保證壓力的充分，增加了集分箱。

（3）鑄件熱節(jié)部位型芯增加高壓點冷。

（4）點冷水處理：點冷水在冷卻管路中會遇到驟冷驟熱、管路細小等情況，舊式的水處理一般使用軟化處理，在生產(chǎn)中往往達不到水質要求，點冷管堵塞頻發(fā)，造成巨大的人力、物力、財力損失，一般使用 RO 反滲透水處理裝置，將點冷水進行處理成純水。

壓鑄模具溫度過高會造成模具過早龜裂，滑塊頂針等活動機構磨損嚴重，鑄件質 量問題如：熱裂，彎翹，表面氣孔，起泡，飛邊，積碳。壓鑄模具溫度太低會造成鑄件質量問題 如：填充不飽滿，過度收縮，冷紋。壓鑄模具的溫度是壓鑄重要的工藝參數(shù)，影響鑄件質量， 影響生產(chǎn)效率，影響鑄件成本。

在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄模具表面溫度的控制直接影響著產(chǎn)品質量及生產(chǎn)效率，點冷在模具表面溫度控制中起到非 常重要和關鍵的作用，一套設計科學、冷卻效果明顯、節(jié)水環(huán)保的點冷設備顯得十分重要。

現(xiàn)代汽車制造業(yè)的發(fā)展對壓鑄件提出了新 的要求，即重量更輕、壁更薄、形狀更復雜。在 壓鑄生產(chǎn)中，為保證復雜鑄件的質量，現(xiàn)代壓鑄 模具的點冷設計越來越復雜，也越來越精細，設 計一套讓這些精細的點冷管發(fā)揮，同時又能 夠節(jié)能環(huán)保的點冷水供應系統(tǒng)。就要從點冷水水 處理、溫度控制、水循環(huán)設計等方面著手。