隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，給壓鑄行業(yè)帶來了更多的機遇，也帶來了新的挑戰(zhàn)。在壓鑄生產(chǎn)中，模具溫度對鑄件質(zhì)量，模具壽命和生產(chǎn)節(jié)拍有著重要的影響，因此，現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中，模具溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段，本文就壓鑄模具溫度重要性、原則、控制方式進行說明，以及針對控制方法選擇的一套壓鑄模具溫度控制方式進行簡析。

壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過程中的成型工藝裝備，模具內(nèi)所建立的溫度場分布是否穩(wěn)定，對鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響，直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟效益。模具內(nèi)溫度場要在工藝要求范圍內(nèi)，這樣才能獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件，反之溫度過高就會形成拉傷、氣泡等缺陷，延長了冷卻時間、降低生產(chǎn)效率；溫度過低就會產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環(huán)境下生產(chǎn)，如果再加上模具溫度場不穩(wěn)定，長期周期性熱膨脹和收縮，模具更容易失效，大大縮短了使用壽命，也降低了生產(chǎn)效率。

模具溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)之一，它不僅決定鑄件質(zhì)量，而且還嚴重影響模具使用壽命和生產(chǎn)效率。因此要保證參數(shù)可控，盡量采用自動溫度控制系統(tǒng)。壓鑄模具溫度控制是一個多種方式的結(jié)合，不能認為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度，要針對壓鑄生產(chǎn)過程中以及壓鑄模具的不同情況，采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展，新的溫度控制方式也在不斷的更新中，新的方法的運用肯定能進一步提升模具溫度控制的水平，為生產(chǎn)更快、更好的壓鑄件做出貢獻。

一種方便安裝的點冷管道，通過安裝進水口和出水口使得點冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點冷位置，通過安裝銅管套用來方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、點冷位置集中、冷卻效果好等特點。