壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造生產過程中的成型工藝裝備，模具內所建立的溫度場分布是否穩(wěn)定，對鑄件質量、生產效率和模具使用壽命都有重要的影響，直接關系到鑄造生產的成本和經(jīng)濟效益。模具內溫度場要在工藝要求范圍內，這樣才能獲得外觀和內部質量合格的鑄件，反之溫度過高就會形成拉傷、氣泡等缺陷，延長了冷卻時間、降低生產效率；溫度過低就會產生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環(huán)境下生產，如果再加上模具溫度場不穩(wěn)定，長期周期性熱膨脹和收縮，模具更容易失效，大大縮短了使用壽命，也降低了生產效率。

原理：壓鑄生產過程中，模具吸收的熱量和排放的熱量要保持一致，這樣才能避免模具越來越冷或者越來越熱，減少因模具溫度不均產生的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷。提升鑄件的外觀和內部質量，模具的使用壽命和生產效率。達到熱平衡就是對模具高溫的地方進行降溫，低溫的地方進行升溫的過程。

壓鑄模具溫度監(jiān)測方式

（1）手持式熱成像儀

每班進行熱成像測試，根據(jù)溫度情況進行模具的調節(jié)

（2）熱電偶或熱成像儀溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

根據(jù)模具情況，在模具內埋熱電偶（或者在模具上方和左右兩方放置熱成像儀），通過控制系統(tǒng)來實時監(jiān)測模具溫度分布情況，通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，調整模具溫度以實現(xiàn)模具的溫度監(jiān)控。

壓鑄模具點冷機，包括過濾器、水箱、恒壓水泵、流量傳感器、計時器、球閥；所述的過濾器、水箱、順次連接，所述的恒壓水泵出水口接有多路水管路，在每一路水管路上安裝有，流量傳感器和計時器，恒壓水箱由變頻器控制實現(xiàn)水壓的恒壓、可調，每一路水管路末端安裝球閥。本發(fā)明根據(jù)每一根水管路所管控的區(qū)域及產品厚度的不同，可調整每一根水管路通水時間，以滿足各區(qū)域溫度的相對恒定；恒壓水泵由變頻器控制，實現(xiàn)了水壓的恒壓、可調；每條水管路通水流量可以實時顯示(數(shù)字顯示)，當實際流量低于或高于設定的流量時，系統(tǒng)會自動報警，提前預知水管是否堵塞或漏水，以減少因不良品的產生，降低生產成本。