鋁合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，溫度是核心工藝要素之一，壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。本文從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合鋁合金壓鑄實(shí)際情況，分析鋁合金壓鑄模具溫度控制方式，以實(shí)現(xiàn)模具熱平衡和解決熱節(jié)問(wèn)題。

壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的成型工藝裝備，模具內(nèi)所建立的溫度場(chǎng)分布是否穩(wěn)定，對(duì)鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響，直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟(jì)效益。模具內(nèi)溫度場(chǎng)要在工藝要求范圍內(nèi)，這樣才能獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件，反之溫度過(guò)高就會(huì)形成拉傷、氣泡等缺陷，延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間、降低生產(chǎn)效率；溫度過(guò)低就會(huì)產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長(zhǎng)期在高溫、高壓環(huán)境下生產(chǎn)，如果再加上模具溫度場(chǎng)不穩(wěn)定，長(zhǎng)期周期性熱膨脹和收縮，模具更容易失效，大大縮短了使用壽命，也降低了生產(chǎn)效率。

壓鑄模具溫度控制原則

鑄造過(guò)程中，模具與金屬液的熱交換達(dá)到理想的熱平衡，即模具在吸收熱量和排放熱量相等，達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡，工藝選定后其模具溫度達(dá)到鑄件工作溫度的范圍,對(duì)容易形成熱節(jié)的地方進(jìn)行定點(diǎn)冷卻以促進(jìn)熱平衡的形成。

一種方便安裝的點(diǎn)冷管道，通過(guò)安裝進(jìn)水口和出水口使得點(diǎn)冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過(guò)安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點(diǎn)冷位置，通過(guò)安裝銅管套用來(lái)方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、點(diǎn)冷位置集中、冷卻效果好等特點(diǎn)。