隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，給壓鑄行業(yè)帶來了更多的機遇，也帶來了新的挑戰(zhàn)。在壓鑄生產(chǎn)中，模具溫度對鑄件質(zhì)量，模具壽命和生產(chǎn)節(jié)拍有著重要的影響，因此，現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中，模具溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段，本文就壓鑄模具溫度重要性、原則、控制方式進行說明，以及針對控制方法選擇的一套壓鑄模具溫度控制方式進行簡析。

熱節(jié)

（1）產(chǎn)生部位：鑄件結(jié)構(gòu)在壓鑄成型過程中溫度，在冷卻過程中極易形成縮孔、縮松以及產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位。

（2）控制方式—點冷機

為實現(xiàn)節(jié)水目的，點冷機采用了水循環(huán)使用的方式，為保證壓力的充分，增加了集分箱。

（3）鑄件熱節(jié)部位型芯增加高壓點冷。

（4）點冷水處理：點冷水在冷卻管路中會遇到驟冷驟熱、管路細小等情況，舊式的水處理一般使用軟化處理，在生產(chǎn)中往往達不到水質(zhì)要求，點冷管堵塞頻發(fā)，造成巨大的人力、物力、財力損失，一般使用 RO 反滲透水處理裝置，將點冷水進行處理成純水。

原理：壓鑄生產(chǎn)過程中，模具吸收的熱量和排放的熱量要保持一致，這樣才能避免模具越來越冷或者越來越熱，減少因模具溫度不均產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷。提升鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。達到熱平衡就是對模具高溫的地方進行降溫，低溫的地方進行升溫的過程。

一種方便安裝的點冷管道，通過安裝進水口和出水口使得點冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點冷位置，通過安裝銅管套用來方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、點冷位置集中、冷卻效果好等特點。