熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。

熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

（2）熱輻射難以控制，熱澆道的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題。

（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。

（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。

在做模具設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意哪些問題？ （1）壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。 （2）過渡部分應(yīng)逐步，圓滑過渡、防止有尖角。 （3）澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井。 （4）模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低（低0.8） （5）排氣孔，槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體。 （6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

工廠的模具設(shè)計(jì)流程是什么？ 客戶提供產(chǎn)品圖→分析產(chǎn)品→確認(rèn)塑料品種→確認(rèn)模具材質(zhì)→轉(zhuǎn)工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分?！_定流道/澆口方式→參照排位圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→拆鑲件→更正 3D→工程出圖《包括：模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核