原理：壓鑄生產(chǎn)過程中，模具吸收的熱量和排放的熱量要保持一致，這樣才能避免模具越來越冷或者越來越熱，減少因模具溫度不均產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷。提升鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。達到熱平衡就是對模具高溫的地方進行降溫，低溫的地方進行升溫的過程。

壓鑄模具溫度控制的重要性：

壓鑄模具溫度太高會造成產(chǎn)品：熱裂，彎翹，表面氣孔，孔穴，飛邊，頂出等問題；

壓鑄模具溫度太低會造成產(chǎn)品：填充不飽滿，孔穴，過度收縮，冷紋等問題。

壓鑄模具的溫度是壓鑄重要的工藝參數(shù)，影響鑄件質(zhì)量，影響生產(chǎn)效率，影響鑄件成本。

一種方便安裝的點冷管道，通過安裝進水口和出水口使得點冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點冷位置，通過安裝銅管套用來方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、點冷位置集中、冷卻效果好等特點。

新型的壓鑄模具冷卻機構(gòu)，包括設(shè)置于模具體的進入孔、排出孔、冷卻孔和引入塊；所述冷卻孔為對應(yīng)模具體需冷卻部位設(shè)置的盲孔，所述引入塊固定于冷卻孔處用于將進入孔內(nèi)的冷卻介質(zhì)引入到冷卻孔內(nèi)再引出至排出孔排出，本實用新型的壓鑄模具冷卻機構(gòu)，適用于模具模芯的熱節(jié)點，需要布置點冷或循環(huán)冷卻的部位，采用在模芯上做孔，用引入塊將冷卻介質(zhì)引入需要冷卻的具備熱節(jié)的部位，形成循環(huán)和局部的立體冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻效果好、不易堵塞、加工便捷、使用維修清理方便，從而節(jié)省了模具加工成本、節(jié)省了模具使用維修成本。