壓鑄模具溫度監(jiān)測方式

（1）手持式熱成像儀

每班進行熱成像測試，根據(jù)溫度情況進行模具的調節(jié)

（2）熱電偶或熱成像儀溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

根據(jù)模具情況，在模具內埋熱電偶（或者在模具上方和左右兩方放置熱成像儀），通過控制系統(tǒng)來實時監(jiān)測模具溫度分布情況，通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，調整模具溫度以實現(xiàn)模具的溫度監(jiān)控。

模具溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)之一，它不僅決定鑄件質量，而且還嚴重影響模具使用壽命和生產效率。因此要保證參數(shù)可控，盡量采用自動溫度控制系統(tǒng)。壓鑄模具溫度控制是一個多種方式的結合，不能認為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度，要針對壓鑄生產過程中以及壓鑄模具的不同情況，采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術的發(fā)展，新的溫度控制方式也在不斷的更新中，新的方法的運用肯定能進一步提升模具溫度控制的水平，為生產更快、更好的壓鑄件做出貢獻。

壓鑄模具溫度控制的重要性：

壓鑄模具溫度太高會造成產品：熱裂，彎翹，表面氣孔，孔穴，飛邊，頂出等問題；

壓鑄模具溫度太低會造成產品：填充不飽滿，孔穴，過度收縮，冷紋等問題。

壓鑄模具的溫度是壓鑄重要的工藝參數(shù)，影響鑄件質量，影響生產效率，影響鑄件成本。

壓鑄模具中，通常會在產品冷卻的時候，對產品的某一部分進行點冷，點冷的目的在于讓產品的特殊部位的結構更加精密，減少產品的氣縮孔，同時增加產品的質量，而普通的點冷管一端與進水口相連，另一端與出水口相連，具有冷卻速度慢、點冷位置不好確定以及安裝不方便等缺陷，為了解決上述問題，設計一種新的點冷管道式非常有必要的。