一、設備簡介

CFP型槽式翻堆機是JY系列肥料機械設備機組的主要配套設備之一，適用于地槽式發(fā)酵；是畜牧養(yǎng)殖業(yè)、城市垃圾、城市污水污泥進行工業(yè)化無害處理的核心設備。該機設計結構合理、效率高、能耗低、自動化程度高、使用方便，且造價低廉、應用廣泛，是深受用戶歡迎的一種型.CFP型槽式翻堆機由傳動裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉移車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給減速器經鏈輪至翻堆滾筒，滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布，可將發(fā)酵槽內的物料翻轉攪拌移動至0.7-1m遠的位置，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果，從而達到物料與空氣的充分接觸，使物料的發(fā)酵效果更好。

二、設備運轉

1．試車前的檢查

①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。

②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內時不能開車。

③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導線將電機接地以保。

④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應予以擰緊焊實。

⑤檢查物料的堆積高度。

2．空載試運轉

①首先使翻堆設備運轉，如旋轉方向是反轉應立即停車，改變三相電路接頭，使其改變旋向，設備運轉時，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內，觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。

3．負載試運轉

①在負載試車過程中，翻轉設備傳動件應工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。

②電控系統(tǒng)應工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準確。在上述各項運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停機檢查排除故障。

③在翻拋機過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機葉為避免設備啟動負載過重，損壞電機，在設備關機前，應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內物料的zui高堆積點的上方。

三、檢修維護

堅持班保養(yǎng)及交接制度，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。

每班開車前的檢查項目:

1．檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現(xiàn)竄動，太緊會出現(xiàn)轉動阻力大的現(xiàn)象），間隙不合適的應及時進行調整。

2．給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。

3．電線接頭是否牢靠。

班后的保養(yǎng)：

1．清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。

2．為各潤滑點加潤滑油。

3．切斷電源開關。

周保養(yǎng)項目：

1．檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。

2．清除下料口內的積存物料，保持下料溜槽的暢通。

3．檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。

定期檢查項目：

1．檢查電機減速機的運轉情況，若有異常響聲、發(fā)熱等情況應立即停機檢查。

2．檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應更換。

四注意事項

1非本機器操作員，不得擅自操作機器。操作人員飲酒后或身體不適，休息不好時不得操作翻拋機。

2.為了起見，翻拋機的所有軌道要求必須接地。

3.更換線槽或電纜時，必須切斷電源。

4.禁止帶負荷啟動。

5任何人不得從翻堆機前后經過；開車前應按警鈴，人員要遠離機器，以防發(fā)生意外。生產時，不得進行檢修或加注潤滑油。

五、故障排除

常見故障

原因分析

處理意見

翻拋困難

肥層超過厚度

去除多余肥層

葉片及軸嚴重變形或異物纏繞

修理葉片或軸;清除異物

傳動齒上有異物卡住或損壞

排除異物或更換齒輪

行走不平穩(wěn)

減速機有噪音或發(fā)熱

行走齒輪或齒條內有異物

清除異物

傳動軸彎曲

校正和更換傳動軸

缺少潤滑油

添加潤滑油

電機啟動困難或不能啟動伴有嗡嗡聲

軸承磨損過大或損壞

更換軸承

減速軸變形、彎曲

校正或更換軸

電路缺項電壓過低或過高

檢查電路待電壓正常后再啟動

參數(shù)：

CFP-3000

1200

22.2

0-1.2

100

180

CFP-4000

1200

26.5

0-1.2

100

230

CFP-5000

1200

42.5

0-1.2

100

300

CFP-6000

1200

49.5

0-1.2

100

360