高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認同與重視。

在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達國家在70年代以前主要采用化學方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術。到目前為止，高壓水射流清洗已經成為西方發(fā)達國家的主流清洗技術，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

管道清洗是指對管道進行清洗，使管道內恢復材質本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護，使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設備的和延長設備的使用壽命的工作流程。

長期使用的管道，管內的油泥、銹垢固化造成原管徑變??； 管內淤泥沉淀產生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質易對管道壁產生腐蝕； 管道內的異物不定期清除會造成管道堵塞；

管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；管道在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質嚴重影響管道的正常使用，因此對管道進行清洗，使管道內恢復材質本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護，使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設備的和延長設備的使用壽命。

高壓水射流清洗技術自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。

由“水刀坊”紀新剛為代表的一些中國水射流技術也逐漸成為行業(yè)主流。隨著現代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術在我國的普及應用是必然趨勢。

高壓水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不損傷工件、不污染環(huán)境、操作方便、等優(yōu)點。德國,美國,日本等工業(yè)發(fā)達國家在1980年后高壓水技術已經普及應用,作為環(huán)保高新技術取代污染環(huán)境的化學清洗,在發(fā)電，石油，化工，鑄造，核電廠，機場，水泥等行業(yè)，深受市場歡迎。