黑色全氟O型圈，橡膠壓出制品等級分化

壓出橡膠制品要求的制造公差比模制品大，因為橡膠經(jīng)歷壓出膨脹，并且在隨后的硫化中通常優(yōu)惠發(fā)生收縮和變形。

在硫化時使用支撐物可減少變形，支撐物的種類與與產(chǎn)品截面和要求的控制程度有關(guān)。有些條件決定著適合于給定尺寸的公差級別。

對于某些合成橡膠的壓出制品，不可能直接達到E1級公差。

公差

本節(jié)對密實橡膠的壓出制品按尺寸的特定范圍規(guī)定了11個公差級別，即：

a. 無支撐的壓出制品公稱截面尺寸的三個公差級別：

E1高質(zhì)量級

E2良好質(zhì)量級

E3尺寸控制不嚴格級

b. 芯型支撐的壓出制品公稱截面尺寸的三個公差級別：

EN1精密級

EN2高質(zhì)量級

EN3良好質(zhì)量級

c. 表面磨光的壓出制品（純膠管）外尺寸（公稱外徑）兩個公差級別（EG）以及這種壓出制品壁厚的兩個公差級別（EW）：

EG1和EW1精密級

EG2和EW2良好質(zhì)量級

d. 壓出制品切割長度（L）的三個公差級別和壓出制品切割零件厚度（EC）的三個公差級別：

L1和EC1精密級

L2和EC2良好質(zhì)量級

L3和EC3尺寸控制不嚴格級

黑色全氟O型圈，橡膠密封件污染性試樣方法

原理

橡膠試樣與白色試板在一定溫度下經(jīng)過一段時間的表面接觸，觀察試板表面被污染的程度，從而判定橡膠試樣的污染性能。

儀器

老化試驗儀；

白色試板：以及瓷磚70mm*150mm。

3.試樣長100mm,寬10mm+/-0.5mm，厚2mm+/-0.2mm的試樣三片，按GB/T 9865.1的要求制備。

4.試驗程序

（1）用蘸有無水乙醇的潔凈百布擦凈白色試板表面。

（2）將試樣平放在白色試板上，用對試驗無影響的線或膠粘紙將其固定在試板上，然后放進老化儀中，在（63+/-3）℃的溫度中停放100h。

（3）取下試樣，用清潔的水沖洗試板表面，檢查無污染。

（4）將沖洗過得試板在放進老化儀中，在（63+/-3）℃的溫度中停放16h。

（5）用清潔的水沖洗試板表面，檢查有無污染。

（6）同時進行試板空白試驗。