隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。

膠模具的冷卻有哪些方法：

在生產(chǎn)循環(huán)周期中，模具火花機生產(chǎn)商的模具的表面溫度不斷地“高—低”周期性變化著，當(dāng)熱的熔體逼壓著模壁時，模溫就高，頂出制件后，下次注射之前，空模腔的模溫就低。為了將冷卻時間縮短至限度，人們一直在探求能生產(chǎn)合格制件的模具溫度。模溫所起的重要作用就是影響型腔內(nèi)的熔體流動以及表皮與芯層之間的尺寸比例大小。模溫越低，表皮尺寸越厚而型腔內(nèi)壓力下降越大。

脈行冷卻技術(shù)是在注射塑料進入模腔后，通常采用循環(huán)冷卻管內(nèi)非常凍的冷凍液體來調(diào)節(jié)冷卻的一項技術(shù)。制件頂出后，如果沒有循環(huán)，下一次射料熔流進入模腔后，模腔壁的溫度就顯著上升。采用脈行冷卻方式后，其型腔壁溫度將更高，但比常規(guī)模具冷卻方法所探測的溫度稍低。脈行冷卻可廣泛應(yīng)用于薄壁制件的成型；要求重復(fù)表面的制件成型，以及流道深度變化范圍材料突變行為。