GLW400/11/S往復式給煤機液壓裝置帶動調節(jié)閥門轉動，可以調節(jié)煤料的運輸量,由于改向滾筒、傳動滾筒和調心托輥的兩側均設有擋板，相當于在輸送帶的兩端和中間位置都設了限位，有效的解決了現(xiàn)有技術中輸送帶易跑偏的問題。GLW400/11/S往復式給煤機兩個彎曲推桿可以保底板受到的力一個沿底板運行方向、另一個垂直于底板向下，這樣底板就不會出現(xiàn)運行時底板被提起碰到箱體的現(xiàn)象，從而保運行的平穩(wěn)和穩(wěn)定，延長往復式給煤機的使用壽命,導料斗的底部設有支撐裝置和滾輪裝置,軸頸的長頭通過滾動軸承與曲柄連桿一端的軸孔配合、傳動聯(lián)接。

GLW400/11/S往復式給煤機產(chǎn)品詳情GLW400/11/S往復式給煤機產(chǎn)品介紹

GLW400/11/S往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。

傳動原理：當電動機動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調度閥門和不帶漏斗、不帶調度閥門兩種方法。

GLW400/11/S往復式給煤機安裝及使用GLW400/11/S往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。

1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下，在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，由于改向滾筒、傳動滾筒和調心托輥的兩側均設有擋板，相當于在輸送帶的兩端和中間位置都設了限位，有效的解決了現(xiàn)有技術中輸送帶易跑偏的問題H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設備,調度恰當,用螺栓緊固。

2.設備后需求進行空負荷試車，作傍邊，角度調整機構包括液壓缸、氣缸、絲杠、鏈輪與鏈條、液壓千斤頂、繩索與卷繩器、齒輪與齒條、可定位滑道、滑動掛齒與軸扣、支墊物或滾輪等查看各部件作是否正常，翻滾軸承高溫升不得高于60℃。

3.依據(jù)卸料要求調度生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯(lián)合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完后再車。

客訂購須知:

1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調度閘門。

2.隨機技能文件：產(chǎn)品合格、裝箱單、產(chǎn)品運用說明書。

GLW400/11/S往復式給煤機日常檢修與維護

1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應貯有滿足量，調心托輥設置在輸送帶的中間位置，調心托輥的兩端設有擋板，用于輸送帶的限位，防止輸送帶跑偏以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。

2.每月連續(xù)作后應檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象呈現(xiàn)，應當即檢修。

3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。

4.翻滾部件在連續(xù)作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協(xié)作，如有不正常現(xiàn)象，

當即修正或替換。

5.對首要部件的保護：

a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。

b、電動機：按電動機規(guī)則的檢修保護要求進行。

GLW400/11/S往復式給煤機給煤機簸箕長期磨損，與原有下料漏斗間隙較大，稀煤在運轉過程中不斷涌出，每趟車灑落稀煤現(xiàn)象都十分嚴重，衛(wèi)生量很大,在槽體的中部設有防竄倉電液閘門，當大量物料無序涌出時，閘板在電液推桿的作用下，使電液閘門迅速關閉，可以有效地避免物料的竄倉，即大量物料無序涌出時，防止事故的發(fā)生，達到生產(chǎn)的目的,七條緊固螺栓同時作為調偏心距用的定位聯(lián)接件、取代給煤機銷子。GLW400/11/S往復式給煤機托輥包括依次設置的緩沖托輥、調心托輥和平托輥，給料機包括機殼，機殼上設有進料口和出料口，機殼內(nèi)設有用于將物料從進料口輸送到出料口的皮帶輸送裝置，進料口處安裝有用于調節(jié)進料量的平板閘門，平板閘門包括閘板和動力裝置，動力裝置與閘板之間設有螺母絲杠傳動機構,目前，國內(nèi)所使用的給料設備中，K型往復式給料機的運用十分廣泛，但往復式給料機的體積較大，結構復雜，安裝和維修都不方便。