-西寧環(huán)保顆粒機廠家 擠壓顆粒機生產(chǎn)線

生物質(zhì)顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。

設備介紹：

一、新一代免黃油顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；

二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。

三、新一代免黃油顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用；

四、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

生物質(zhì)燃料帶來了全新的供熱體驗，針對可再生能源的特點，生物質(zhì)能源的利用在我國有很大的用途，生物質(zhì)顆粒機燃料作為主要的生物質(zhì)能源，對我國能源結(jié)構(gòu)的改進有很大的受益，我國生物質(zhì)能的資源產(chǎn)生于廣大農(nóng)村和社區(qū)，要聯(lián)合農(nóng)村的特點以及與發(fā)達國家的區(qū)別來進行應用，生物質(zhì)木屑顆粒機適合壓制難粘合，成型難的物料。

顆粒設備特點

1、離心，壓力大，適于難壓物料。

2、磨損率低，壓輪模盤壽命長。

3、物料適應性強:

磨盤使用壽命長：該模具采用特種鋼特殊加工工藝研制而成。性能比和性價比高：在同類設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能。

顆粒機設備是咱們顆粒生產(chǎn)線的核心設備。針對原材料的處理問題有些水分大有些尺寸大所以會需要其他的設備進行處理，另外生產(chǎn)出來的顆粒還需要進行包裝處理。一般全套的顆粒設備包括木片機、粉碎機、顆粒機、冷卻機、包裝機等等。針對不同的顆粒原材料的處理問題會有不同的顆粒設備。詳情歡迎來電咨詢。

生物質(zhì)顆粒設備的日常保養(yǎng)：

1、各零件的潤滑部位要補足清潔、充足的油脂潤滑油.定期更換齒輪油。

2、設備要安裝平穩(wěn),調(diào)整好皮帶松緊度.清理加工現(xiàn)場,防止金屬物件混入機器中.

3、定期檢查設備內(nèi)的磨具是否存在過度磨損,如果有應及時進行維護和更換.

4、放松輥輪軸承座上的調(diào)隙螺栓,使設備處于無負荷狀態(tài),起動運轉(zhuǎn)正常后即可投入使用.

恒美百特木屑顆粒機生產(chǎn)燃料顆粒的過程

燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

從木材到燃料顆粒的過程可以細分為：粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑，可以跳過這一步，成本進一步縮減。

輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。

烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當水份對燃料顆粒的品質(zhì)來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進一步縮減。

混合調(diào)整段，要同品質(zhì)的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進行混合調(diào)整，或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。

顆粒成型段，使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

篩分段，木屑顆粒機加工完成后，會不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。

冷卻段，當木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時，會產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風冷式冷卻器進行冷卻

包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機包裝成袋裝，或者噸包方便運輸

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