一、質量管理的重要理念---質量意識的提高

1、質量及質量管理的定義

2、質量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客

3、質量管理的重要發(fā)展階段及代表思想

4、TQM質量管理：質量和人人有關的意識強化

5、現(xiàn)場質量管理意識強化

①認清你的顧客-----究竟上帝是誰 ②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理：

案例：盲人摸象

③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程（戴明循環(huán)）

④解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序----質量管理的80/20原則

⑤現(xiàn)場問題的預防及處理 ⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想

⑦引起現(xiàn)場質量波動的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析

二、質量成本分析

1、質量經(jīng)濟性管理

2、質量損失函數(shù)分析

提供前沿的損失理論：偏離目標即為損失

3、質量經(jīng)濟性的基本概念

案例分析：兩種產(chǎn)品分布下的質量經(jīng)濟性優(yōu)劣比較

4、質量水平及其經(jīng)濟性

5、質量水平和市場需求之間的變化關系

6、提高質量水平的方案

7、各階段提高質量經(jīng)濟性的途徑

①設計階段②制造過程階段③產(chǎn)品使用過程階段

8、質量成本的分類預防成本評估成本失敗成本

9、質量成本分析方法

10、質量成本控制方法及優(yōu)化方案

11、降低質量成本創(chuàng)造利潤的案例分析

三、工程質量管理---工程能力分析

1、影響工序質量的主要因素（4M1E） 2、質量數(shù)據(jù)的收集與整理

3、統(tǒng)計學在質量管理中的應用 4、短期過程能力研究

5、過程能力的判斷與處置 6、提高過程能力指數(shù)的方法

案例分析：修訂公差范圍

四、工程質量管理--SPC

1、SPC定義 2、控制圖的原理（休哈特控制圖）

3、控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點

4、控制圖的用途 5、控制圖 6、控制圖案例分析

第五部分：質量檢驗

1、檢驗的概念

2、檢驗工作的內(nèi)容

標準制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進

3、質量檢驗的基本任務

4、質量檢驗的主要職能把關--預防--報告--改進

5、質量檢驗的類型劃分標準罷檢驗方式劃分標準檢驗方式按程序分進貨、工序、完工按數(shù)量分全數(shù)、抽樣按體制分自檢、互檢、專檢按破壞性分破壞性、無損按目的分驗收和監(jiān)控性按質量特征分計量、計數(shù)按性質分理化和感觀按工作狀態(tài)分首件、末件、成品、半成品按位置分集中、就地、流動按檢驗性質分可靠性、性能

6、質量檢驗的管理制度的制定 7、質量檢驗計劃的制定

8、質量檢驗的程序及內(nèi)容 9、不合格品的控制 10、合理抽樣方案的制訂

學員演練：抽樣方案制定