化學清洗(導熱油爐清洗)采用我國專利技術，結合導熱油加熱系統(tǒng)內部構造的特殊性，材質的多樣性，確定以下導熱油爐清洗方案：

導熱油放空——蒸汽沖洗——脫脂——除垢清洗——漂洗——中和 鈍化——蒸汽沖洗——檢查驗收——氮氣吹掃——復位升溫

（1）蒸汽沖洗 將管道內導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質、銹蝕物等污垢去除。

（2）脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的，在經過洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，后被沖洗以至離開表面的。

（3）清焦除垢 該程序是化學清洗中的關鍵步驟，目的通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結垢物進行化學反應，形成水溶性物質被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達到清焦除垢的目的。

導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，多年來我公司從研究清焦實踐得出結論——導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用；吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物（爐管）表面的吸附，使界面及表面的各種物質（如機械性、電性質、化學性質）均發(fā)生變化；乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質點也就不易再沉淀于固體（爐管）表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質點懸浮，防止了污垢質點沉積，加上溫度（熱運動）及機械力的作用，達到化的洗滌效果。

（4）漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內的游離離子進行結合，進一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。

（5）中和 用中和液與系統(tǒng)內殘留的漂洗液進行反應，使整個系統(tǒng)中的PH值達到規(guī)定要求。

（6）鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。

（7）清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內部清潔。

（8）檢查驗收 清洗結束后，承包方首先自檢清洗質量，自檢質量合格后，與使用單位共同組織檢查驗收，經檢查合格后，雙方簽寫清洗驗收報告。

（9）氮氣吹掃 為盡可能排出管道內的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。