傳順機械專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、、銷售氣靜壓（空氣）超精密數(shù)控磨床、數(shù)控車床、空氣軸承，氣靜壓電主軸等產(chǎn)品，填補了國內(nèi)超精密加工設備的空白，該設備使我們的加工精度跨入了納米級時代。

超精密氣靜壓內(nèi)圓數(shù)控磨床：

ZCS-QMK2110經(jīng)濟型、豪華型:ZCS-QMK2110A4\ZCS-QMK2110B4

超精密氣靜壓立式內(nèi)圓數(shù)控磨床：

豪華型：ZCS-QLMK650磨削孔徑300mm，磨削孔深160mm加工精度圓度0.5um,圓柱度1um.表面粗糙度0.1Ra

超精密氣靜壓數(shù)控磨床五大特點：

1.0.2um加工精度：氣靜壓磨床加工圓度可達0.2um,主軸旋轉(zhuǎn)精度達0.1um以內(nèi)，配置超精密氣浮導軌是納米加工的。

2.永不磨損氣浮主軸和氣浮導軌：氣浮主軸，氣浮導軌沒有機械接觸，不需要潤滑油，永不磨損。

3.鏡面加工：超低振動，振動值 小于0.1mm/s.是鏡面加工的。

4.微小孔磨削：8萬轉(zhuǎn)/分高速內(nèi)圓砂輪氣靜壓電主軸，能輕松磨削直徑3mm左右的微小孔。

5.氣浮：前后氣靜壓（氣?。┚哂醒b卡快捷方便，精度高（旋轉(zhuǎn)精度0.1）um .工件孔不需研磨精車既可等優(yōu)點。

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床“ZCS-QMK2110系列” ，采用氣靜壓工件電主軸，氣靜壓外圓砂輪電主軸， X/Z高精度氣浮導軌，以及日本三菱精密數(shù)控系統(tǒng)，達到四軸氣浮控制。使整機達到圓度0.2um，圓柱度1 um的加工精度。具體技術參數(shù)如下：

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床技術特點：

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床本機床獲得國家發(fā)明專利，專利名稱：一種氣靜壓金屬零部件的內(nèi)或外圓超精密磨床。專利證書號：ZL 2011 1 0213261.8。

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床本機床適用于圓柱外圓、端面，多階圓柱外圓、端面磨削加工。

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床該磨床采用氣靜壓工件電主軸，氣靜壓外圓砂輪電主軸， X/Z高精度氣浮導軌，以及日本三菱超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床精密數(shù)控系統(tǒng)，達到四軸氣浮控制。使整機達到圓度0.2um，圓柱度1 um的加工精度。

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床工件采用高精度三爪工件卡盤（或?qū)Ｓ脷鈩涌ūP），高精度氣靜壓等多種安裝方式。前后氣靜壓具有裝卡快捷方便、精度高（旋轉(zhuǎn)精度0.1um），工件孔不需研磨精車即可等優(yōu)點。另外定制專用夾具。

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床砂輪架進給和工作臺移動均采用交流伺服電機通過高精密滾珠絲杠驅(qū)動。

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床外圓砂輪采用夾套式砂輪桿安裝方式。

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床工件主軸、砂輪主軸采用臺達系列變頻控制器實現(xiàn)無級調(diào)速。

超精密數(shù)控內(nèi)圓磨床該磨床在氣路、水路進口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水斷流等故障報警保護功能。并且具有和上位機通訊功能（RS-485）。