C17200鈹銅板的品質 硬度：HRC36-44度 導電率：18-24IACS% 含鈹率：1.8-2.1% 密度8.6g/cm3

C17200鈹銅板鑄錠的品質是決定產品品質和生產效率的基本因素。C17200鈹銅板鑄錠老式的方法是以水冷模、鑄鐵模為主，它所鑄造的C17200鈹銅板（錠坯），主要供塊式法生產。C17200鈹銅板鑄錠存在冷隔、裂紋、縮孔、氣孔、夾雜等問題，在之后的加工過程中都會影響產品的品質。為保證品質，在熱軋之前要進行切頭、切尾，有的還要進行銑面，這就使成材率大大下降。現(xiàn)在的生產方式大都是采用半連續(xù)鑄造或連續(xù)鑄造的方法，有的直接鑄成薄坯，在線進行雙面和側銑后卷取成卷坯，供下步工藝的直接冷軋。如H65黃銅的16-450mm重6t的帶坯水平連鑄法生產，大大提高了產品品質和生產效率。

通常對軋制用的C17200鈹銅板錠坯品質提出如下要求并嚴格檢查：錠坯的化學成分必須符合標準的規(guī)定，為保證品質工廠內部有時還提出更嚴的要求；控制錠坯的尺寸偏差，以防止因厚度偏差過大而影響軋制過程中的品質；嚴格檢查表面品質，不但要求表面無缺陷，還要保證表面銑削刀痕不超出規(guī)定，以及修理合格；要求錠坯內部沒有縮孔、氣孔、夾雜、偏析和裂紋等缺陷。

鈹銅板

C17200鈹銅板的尺寸

C17200鈹銅板錠坯的尺寸應考慮產品的品種、規(guī)格、考慮生產規(guī)格、設備條件和鑄造方法等因素。選擇錠坯的尺寸要綜合考慮，因為增加錠坯的厚度，可以減少各個工序的輔助時間，提高設備的利用率；錠坯越厚幾何廢料和工藝損失越??；錠坯尺寸越大就越有利于連續(xù)化的大生產；采用厚的錠坯，在熱軋時可增大變形程度，能充分發(fā)揮熱軋的潛力，并且還能更好地改善合金的組織性能。

但是，過厚的C17200鈹銅板鑄錠也會帶來嚴重的偏析，以及鑄造和軋制上的困難。如考慮軋機的開口度、軋輥直徑、即咬入的問題，考慮軋機的能力、加熱爐、運輸以及其它輔助設備能力等問題，都要與之相適應。因此，就C17200鈹銅板塊錠而言，可按咬入條件來定，通常錠坯厚度與軋輥直徑的比在0.15-0.25之間。對中小廠多選擇20-80mm*110-300mm*300-800mm，大型廠家選擇為80-200*500-1060mm*900-1500mm，對不能熱軋開坯的合金，C17200鈹銅板錠坯尺寸選在20-65mm*100-500mm300-1000mm.

C17200鈹銅板鑄錠的寬度主要由成品的寬度來決定。通常選擇寬度時要考慮軋制時的寬展量和切邊量，然后取成品寬度的整數倍作為鑄錠的寬度。

此外C17200鈹銅板還要考慮軋輥長度對鑄錠寬度的限制，一般選取輥身長度的80%左右。當然，不是錠寬非要大于成品寬，如果工廠設備的條件有限，也呆采取角軋或橫札等辦法來增加寬度。日展公司

現(xiàn)在連續(xù)化生產的C17200鈹銅板錠坯已經不受這個限制，特別是采用水平連鑄的帶卷，其厚度僅為16mm，寬度可根據隨后工序的設備情況而定，可選在400-2000mm，長度按帶壞的卷重來定。

我司生產的鈹銅板已經過精密高壓鍛打,無砂眼氣孔,硬度均衡,組織細密,確保我司的產品質量穩(wěn)居國內同行之首,是國內一家能與進口鈹銅相媲美并且能夠替代進口鈹銅的產品。

本產品具有硬度高、密度高、散熱快、耐磨、耐腐蝕等特點,可極大的提高模具的脫模速度和使用壽命,是鑄造模、壓鑄模、拉伸模、模具鑲件的理想材料。

我司產品在售出前已嚴格經過導電儀的測試,探傷儀探傷,在保證產品合格后售出,且附有材質證明和sgs報告.望客戶放心使用。

供貨狀況：長度500mm以內,寬度410mm以內,厚度250mm以內按客戶尺寸要求切割,交貨日期一般為1-2天,特殊規(guī)格請?zhí)崆坝嗀?交貨期一般為4-6天。