黃江神鋼空壓機(jī)

運行規(guī)程

1.開車前檢查一切防護(hù)裝置和附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。

2.檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3.壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4.閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。

5.當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7. 機(jī)器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

8.經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

9.在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

10.水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水、或停水時，應(yīng)停止運行。如系高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣操作規(guī)程。

11.非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、檢查工作A、查看交接班記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài)。

B、檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌。

C、檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固，不允許任何連接有松動現(xiàn)象，氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

D、用手按逆時針方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否正常。

E、檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常。

F、檢查機(jī)組電源是否正常，確認(rèn)電源指示燈亮。

2、工具準(zhǔn)備A、F扳手B、活動扳手C、防護(hù)手套D、如需登高系帶E、帽F、管鉗

3、人員準(zhǔn)備A、在正常開機(jī)的情況下一人操作。

B、緊急供氣的情況下兩人操作，以便縮短開機(jī)時間。

C、緊急供氣的情況下當(dāng)班班長必須到現(xiàn)場應(yīng)急操作。

二、螺桿壓縮機(jī)開機(jī)操作：

A、打開機(jī)組進(jìn)、出口冷卻水閥，水壓控制在0.25～0.4MPa之間。

B、開啟冷干機(jī)或干燥塔。

C、將控制面板上增載/卸載旋鈕撥至減載位置，按下機(jī)組運行按鈕，待機(jī)組運行正常后將控制面板上增載/卸載旋鈕撥至增載， 壓縮機(jī)進(jìn)入自動加載狀態(tài)。表壓力升高后，緩慢開啟壓縮機(jī)出口排氣閥。

黃江神鋼空壓機(jī)