一、人造板制造行業(yè)

定義：指用木材及其剩余物、棉稈、甘蔗渣和蘆葦等植物纖維為原料，加工成符合國家標準的膠合板、纖維板、刨花板、細木工板和木絲板等產品的生產，以及人造板二次加工裝飾板的制造。

二、生產工藝及污染源分析

人造板制造包括膠合板、刨花板、纖維板、細木地板產品生產，以及裝飾單板、貼面人造板、浸潰膠膜紙飾面板、實木復合地板、浸潰紙層壓木質地板產品生產。在人造板制造過程中會大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂作為膠粘劑，其中應用多是脲醛樹脂，它是由尿素和甲醛縮聚而成，在制造和膠合使用過程中會大量逸出游離甲醛。脲醛膠的品質不同，其游離甲醛的含量也有較大差別。

膠合板是以三層或多層懸切或刨切的單板，用膠合劑粘合加壓制成。制造過程主要為原木截斷、剝皮、旋切、板涂膠、組坯、預壓、熱壓膠合、鋸邊、表面刮光或砂光，再分等級進行打包。VOCs排放主要在單板干燥過程及制（調）膠、涂膠、熱壓過程。

刨花板是用刨花或碎料，加入一定數量的膠粘劑，在溫度和壓力作用下制成。VOCs主要為涂料、熱壓和鋸邊過程中產生的甲醛等。

中密度纖維板利用森林采伐剩余物和木材加工邊角料等為原料，經銷片、制漿、施膠、成型、干燥、熱壓、鋸邊、表面刮光或砂光，再分等級進行打包。有機廢氣主要包括：熱磨制漿過程的有機廢氣；施膠和纖維干燥過程產生的甲醛和有機物；纖維板熱壓過程產生的甲醛和有機廢氣。

三、人造板制造行業(yè)廢氣處理工藝：

人造板制造行業(yè)廢氣預處理設備（根據具體項目及廢氣源實際工況，可能涉及到粉塵去除、水氣分離、高溫降溫處理、油膏油脂去除、酸堿水霧去除等相應的預處理措施）等離子UV光解除臭廢氣凈化器高排

四、等離子UV光解除臭廢氣凈化器工作原理：

1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，放電形式產生高濃度離子。等離子體是一種聚集態(tài)物質，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發(fā)生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機廢氣中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

2、利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉變?yōu)榈头肿踊瘜W物，如二氧化碳和水等物質。

3、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2O-+O*(活性氧)O+O2O3(臭氧)。

4、利用特制的TiO2二氧化鈦光觸媒催化氧化泡沫鎳過濾板，在UV紫外光的照射下，產生光觸催化反應，極大地提升和加強了紫外光波的能量聚變，在更加高能地裂解廢氣和惡臭氣味分子的同時，催化產生更多的活性氧和臭氧，對廢氣和惡臭氣味進行更徹底地催化氧化分解反應，使其降解轉化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，從而達到脫臭及殺滅的目的；泡沫鎳既有金屬鎳耐高溫、抗腐蝕、化學性質穩(wěn)定的特征，又具有泡沫獨特的三維網狀結構，以它為基體，附載納米二氧化鈦開發(fā)而成的復合光催化泡沫金屬濾網繼承了泡沫鎳的所有優(yōu)點，超過95%的孔隙率保證了良好的空氣通透性，而在其包面分布均勻的光觸媒材料比表面積大，表面覆蓋率高，限度增大了與空氣和紫外線的接觸面，加之泡沫金屬的三維特性，使得光催化反應腔飽滿，保證了其光催化效率.

5、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上。

6、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力。

7、適應性強：可適應中低濃度，大氣量，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。