當(dāng)此單機脈沖布袋式除塵器工作時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風(fēng)口進入箱體，經(jīng)過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，必須對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證單機布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運行。

庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥PDMC系列單機脈沖布袋式除塵器可分為單機圓脈沖布袋式除塵器和長方形單機脈沖布袋式除塵器，我們還可以根據(jù)您的工況情況專門為您定制合適您的單機脈沖布袋式除塵器。塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

脈沖布袋除塵器的工作原理：

過濾工況：

含有粉塵的氣體由灰斗的上部進入到除塵器以后，在除塵器內(nèi)部擋風(fēng)板的作用下，氣流板向上流動，一部分比較大的顆粒由于慣性的作用分離出來落入灰斗內(nèi)，另一部分顆粒比較細小的含塵氣體進入除塵器的上箱體，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)過文氏管經(jīng)過濾袋進入除塵器的上箱體，由出風(fēng)口經(jīng)過煙筒排出。

清灰工況：

隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力會上升，這時就需要進行脈沖反吹清灰，除塵器系統(tǒng)自帶的專用脈沖清灰程序控制儀便開始工作，按照預(yù)先設(shè)定好的脈沖噴吹間隔時間順序開啟電磁脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥或輸灰機構(gòu)排出。

機械振打布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由除塵器下部入口進入箱體，通過濾袋過濾，粉塵被留在除塵布袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋，被風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排出室外)。隨著濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵不斷增加，濾袋阻力上升，采用自控清灰機構(gòu)進行定時空振清灰，或者手動清灰機構(gòu)停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，直接排入倉內(nèi)，也可直接落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

機械反吹風(fēng)布袋除塵器工作原理：

過濾工況

含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。

再生工況

隨著過濾工況的停止，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達到反吹風(fēng)控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)停止反吹。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下限時，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋?；叶分械幕覄t由底部氣動排灰閥排出。